[发明专利]水压测试曲线及参数处理方法

权利要求书

1.一种水压测试曲线及参数处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(一)在工业组态软件中编写水压测试所需的数据传递变量，变量包括钢管试压压力、保压时间、压力泄漏量、数据存储、保压同步信号、钢管型号；

(二)在工业组态软件vbs脚本中编写水压测试同步信号子程序，子程序触发条件为周期性定时器；

(三)利用工业组态软件提供的OLE for process control服务器将数据采集到EXCEL表格的VBA程序中；

(四)水压试验机增压缸开始增压后，VBA中利用采集到的钢管内压力检测数据与水压测试同步信号在EXCEL表格中生成压力-时间二维曲线；

(五)根据水压测试压力设定值，在VBA生成的压力-时间二维曲线上利用脚本程序添加一条标准的压力设定值标定基准线，以方便客户判断实际压力是否满足设定要求；

(六)VBA根据系统日期的变化自动在EXCEL表格中建立对应该试压日期的新页；如果该日期页已经存在，那么不需建立新页，直接跳转到数据存储指针P所在位置；

(七)钢管水压测试结束后，当控制器发出数据存储指令后，首先VBA找到数据存储指针P所在位置，然后包括压力测试曲线及其他参数在内的数据被复制到数据存储指针P所在的位置；

(八)测试数据复制完成后，数据存储指针P会自动转移到最新一条测试记录的下一行位置；

(九)压力测试曲线及其他测试参数会在复制结束后自动清零，等待下一根钢管试压记录的开始。

2.根据权利要求1所述的水压测试曲线及参数处理方法，其特征在于，步骤(一)中的工业组态软件采用WINCC或King View。

3.根据权利要求1所述的水压测试曲线及参数处理方法，其特征在于，步骤(二)中的同步信号子程序，包括如下步骤：

(A)在工业组态软件中建立同步信号整型变量“sync_signal”以及试压记录标志离散变量“record_signal”；

(B)在vbs中新建一个动作，命名为“sync_action”，脚本触发器选用1S周期性定时器；

(C)将变量“sync_signal”及“record_signal”的值取到vbs程序中；

(D)当水压试验机开始进行压力测试时，变量“record_signal”的值会变为True，这时候变量“sync_signal”的值在1S定时器的周期性触发下会进行每秒一次的自加1；

(E)当水压测试结束后，变量“record_signal”的值会变为False，这时同步信号变量“sync_signal”的值会被清零；

(F)采用该同步信号子程序的优点在于能够使工业组态软件与EXCEL中的压力测试曲线同步生成，并避免在水压保持期间出现压力曲线平直段记录的缺失。

4.根据权利要求1所述的水压测试曲线及参数处理方法，其特征在于，步骤(七)中数据复制包括如下步骤：

(1)激活母板sheet页中的时间-压力二维曲线；

(2)时间-压力二维曲线的X(时间)+Y(水压)轴跨度2倍增益处理；

(3)将母板sheet页中的记录及保存变量清零；

(4)判断水压检测压力值累加器数值是否大于零，如满足大于零继续执行；

(5)更新当前工作簿内的总页数，更新当前激活的存储页；

(6)设置当前存储页的页面信息及打印信息；

(7)寻找当前存储页的地址指针+P的当前位置，并记录；

(8)将母板sheet页中的钢管附属参数信息，进行分行处理后粘贴到当前存储页中地址指针记录的位置；

(9)重新激活母板sheet页中的压力-时间二维曲线，执行曲线复制命令，将曲线保存到当前存储页；

(10)更新当前存储页中的钢管根数计数器，并执行当前页数据保存命令；

(11)更新数据寻址指针+P的位置到最新一条试压记录的下一行。