[发明专利]一种改进的高效回收轻油设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的高效回收轻油设备，特别是涉及一种在实验室进行石油化工等工艺研究试验过程中，对产生的较轻的油品进行回收的一种设备。

背景技术

在石油、化工等研究领域，通常要进行一系列工艺研究试验。如在进行催化裂化、延迟焦化、加氢裂化等工艺研究过程中，较重的原料油经过一系列化学反应后，生成汽油、柴油、气体和焦炭；其中，汽油组分中的一部分C5、C6等较轻的油品，在室温下容易挥发，呈气体状态，或在冷却温度不够低的情况下，一部分C5、C6随着不凝气携带出装置，没有以液体状态回收回来，造成汽油组分的缺失，使油品性质分析数据不真实。如：影响汽油辛烷值、饱和蒸汽压等性质；另外，这部分较轻的轻油随着不凝气携带出装置，经采样进行气体组成分析时，由于这部分携带的轻油组分相对不凝气而言又较重，常规气相色谱仪不能真实的测量出该组分的数值，使试验的总回收率达不到试验要求，严重影响试验的准确性。

以往的轻油回收方法是：制冷液走壳层，携带部分轻油的气体由蛇管进入冷却器的管层；蛇管从冷却器下端出来，以直管的方式插入轻油产品回收瓶内，回收瓶放置在制冷槽中，不凝气从轻油产品回收瓶的上部导管出装置，由于气速较快，还会携带部分已经冷凝在回收瓶内的C5、C6。该方法中“蛇管从冷却器下端出来，以直管的方式插入轻油产品回收瓶内”有一段距离没有制冷液制冷保护；加之回收瓶放置在制冷槽中，需要有进气管线和出气管线从制冷槽上盖穿过。因此，在这个局部地方制冷保护受到影响。由于以上两处制冷保护受到影响，加之气体导出速度快，导致携带部分轻油的气体冷却效果变差，从而影响轻油产品的回收率。

有鉴于上述现有的回收轻油设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的改进的高效回收轻油设备，能够改进一般现有的回收轻油设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的，在于克服现有的方法存在的缺陷，而提供一种改进的高效回收轻油设备，所要解决的技术问题是使其安全、实用、有效，从而更加适于实用。

本发明的目的是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种改进的高效回收轻油设备，其中该设备包括：冷却器(2)、导油蛇管(1)、储油器(3)、排气管(4)、排油管(7)、排油阀门(8)；其中导油蛇管(1)、储油器(3)和排气管(4)设置在冷却器(2)内；排油管(7)设置在储油器(3)下端，并穿过冷却器(2)底部，暴露于冷却器(2)外面的排油管(7)上设有用于排放轻油的排油阀门(8)；排气管(4)设置在储油器(3)上部，并从冷却器(2)的顶部排出。

本发明特点是携带轻油的气体冷却过程全部在同一个制冷系统中完成，制冷保护效果好。试验结果表明：本发明方法轻油回收在储油器中不容易再次挥发，不凝气导出管也设置在制冷系统中，当不凝气上升时，如果有携带回收组分时，在上升过程中也会再次冷凝下来，回到储油器中。导出的不凝气经气相色谱分析组成，其中几乎不含C5以上组分。轻油回收率高达99％以上。

本发明的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中该设备还包括制冷液入口管线(6)和制冷液出口管线(5)；其中制冷液入口管线(6)设置于冷却器(2)一侧的下部，而制冷液出口管线(5)则设置于冷却器(2)另一侧的上部。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中储油器(3)设置在冷却器(2)下部，离冷却器(2)底部的距离范围是2－20厘米，最佳距离范围是5－10厘米。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中导油蛇管(1)插入储油器(3)内一半高度处，并固接在储油器(3)上缘处。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中排气管(4)穿过冷却器(2)的顶盖，与放空管线连接。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中排油管(7)的上端与储油器(3)的下端连接，并固接在冷却器(2)的下缘处；设置于排油管(7)上的排油阀门(8)距离冷却器(2)下缘的距离范围是10-15厘米。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中冷却器(2)、导油蛇管(1)、储油器(3)、排气管(4)、排油管(7)、排油阀门(8)的材质是不锈钢材料。

前述的一种改进的高效回收轻油设备，其中冷却器(2)的制冷温度是根据要求排放的气体的最重组分的沸点来确定，该制冷温度范围是0℃以下。