[发明专利]一种烤漆及其制备方法、使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体而言，涉及一种烤漆及其制备方法、使用方法。

背景技术

现如今涂料行业蓬勃发展，对环境保护要求也越来越高，避免有机溶剂的排放，不仅减少对环境的污染，还保证了操作人员的健康安全，如何发明出环保型涂料是本领域主要的研究方向。

目前，涂料一般采用有机溶剂为原料，这种涂料不仅会造成大量的有机溶剂排放造成污染，还会危害操作者的健康，为环境安全问题埋下了重大隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烤漆及其制备方法、使用方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种烤漆，其原材料按质量份数计包括以下组分：水性环氧树脂50-70份，水性氨基树脂5-10份，去离子水10-20份，分散剂0.1-1份，炭黑3-8份，耐盐雾剂3-8份，消泡剂0.2-0.5份，流平剂0.3-1份。

本发明实施例提供的一种烤漆，有现有技术中的烤漆相比，其采用去离子水作为稀释剂，原料采用水性的环氧树脂和氨基树脂，这样大大降低了有机溶剂的排放问题，减少了对环境的危害，符合国家环保节能的产业政策要求，属于绿色环保型涂料。

优选地，所述原材料按质量份数计包括以下组分：水性环氧树脂50-60份，水性氨基树脂5-7份，去离子水10-15份，分散剂0.1-0.3份，炭黑3-4份，耐盐雾剂3-5份，消泡剂0.2-0.3份，流平剂0.3-0.5份。

本发明实施例中的烤漆不仅采用水性环氧树脂作为原材料达到既环保又节省成本的目的，而且采用去离子水为溶剂，对人体没有任何伤害，减少火灾的发生且绿色环保。

优选地，炭黑最好研磨至颗粒度小于等于30μm，炭黑作为重要的原材料其颗粒度的大小会影响到产品的流平性、其粉刷的平整性能及对工件的防腐性能的影响，因此其颗粒度的大小有严格的限制，如果炭黑的颗粒过大会使产品涂于工件上之后的平整度性能下降，如果炭黑的颗粒过小在搅拌原材料时会容易扬尘而且更容易发现颗粒团聚现象。

优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷以及有机改性聚硅氧烷中的一种或几种，通过加入这几种流平剂能使镀锌漆在工件表面干燥过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

优选地，所述分散剂为六偏磷酸钠、多聚磷酸钠以及三聚磷酸钾中的一种或几种，通过加入这几种分散剂有效的防止了原料在混匀时颗粒凝聚，提高了原材料的均匀一致性，同时也提高了产品的热稳定性，改善了产品的流平性。

优选地，所述耐盐雾剂为改性磷酸脂以及硅烷偶联剂中的一种或两种，通过加入这几种耐盐雾剂能使得烤漆的耐腐蚀性能、耐氧化能力大幅度提升，更好的保护涂有漆料的工件。

优选地，所述烤漆的PH值在7-8，颗粒度为75-120μm，温度为25℃下检测其粘度为100-150KU。

优选地，所述烤漆的PH值在7.5-8，颗粒度为75-100μm，温度为25℃下检测其粘度为100-120KU，为了保证烤漆长期使用不易变质及掉漆现象，PH值最好呈弱碱性，另外颗粒度与粘度也要在适宜的范围之内才能保证漆料使用的长效性。

本发明实施例还提供了一种烤漆的制备方法，包括如下步骤：

(A)将去离子水、耐盐雾剂、分散剂以及炭黑按顺序加入后混合搅拌，在温度为40-60℃，转速为800-1000rad/min下搅拌30-50min；

(B)将水性环氧树脂、水性氨基树脂依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为60-70℃，转速为400-500rad/min下搅拌40-60min；

(C)将消泡剂、流平剂依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为70-80℃，转速为300-400rad/min下搅拌10-20min得到浆料；

(D)将所述浆料研磨、过滤残渣后即得烤漆。

本发明实施例提供的一种烤漆的制备方法，与现有技术中的烤漆的制备方法相比，其采用去离子水作为稀释剂，原料采用水性的环氧树脂和氨基树脂，这样大大降低了有机溶剂的排放问题，减少了对环境的危害，符合国家环保节能的产业政策要求，制备出的烤漆属于绿色环保型涂料。

本发明实施例每一个步骤对原料的搅拌速度、搅拌时间以及搅拌温度均有严格的限制，为了使原料更充分的混匀以保持成品的平整光滑度，而且搅拌速度、搅拌时间以及搅拌温度过高或过低都不能使每一种原材料很好的互相渗透协同作用以产生综合的功效，使得制备出的产品细腻度、光滑度能等多种性能达到最优。

本发明实施例还提供了一种烤漆的使用方法，包括如下步骤：