[发明专利]超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆

说明书

技术领域

    本发明涉及镗床镗杆技术领域，具体是一种超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆。

背景技术

目前对异型销孔的加工方案中，压电陶瓷材料具有速度响应快，镗杆动作灵敏，但是压电陶瓷随主轴一起旋转时，供电困难，采用电刷接触方式，难以满足高速镗削的要求。超磁致伸缩材料作为一种新型智能材料，具有驱动力大、伸缩系数大、功率密度高、响应速度快、可控精度高等特点，得到了非常广泛的应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆，在磁场的作用下超磁致伸缩棒可以伸长和缩短，带动镗杆产生轴向偏转，使刀具形成径向进给位移，以实现异型销孔的镗削加工。

本发明的技术方案如下：

一种超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆，包括有静压镗床主轴，其特征在于：所述的静压镗床主轴上固定安装有固定座，所述的固定座上分别固定安装有上、下励磁线圈支架，所述上、下励磁线圈支架上分别固定安装有上、下超磁致伸缩棒，上、下励磁线圈支架上分别在上、下超磁致伸缩棒的外部对应缠绕有励磁线圈，所述上、下超磁致伸缩棒之间固定连接有镗杆，所述镗杆的前端固定连接有刀具。

所述的超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆，其特征在于：所述上、下励磁线圈支架上分别设有螺孔，所述的固定座上分别设有与所述上、下励磁线圈支架上的螺孔相对应的通孔，有螺钉分别穿过相对应的通孔和螺孔并螺合在螺孔内，将所述的上、下励磁线圈支架分别固定安装在所述固定座上。

所述的超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆，其特征在于：所述励磁线圈的两端与所在的励磁线圈支架之间为挠性连接。

本发明的有益效果：

1、本发明采用镗床主轴、固定座、励磁线圈支架、超磁致伸缩棒和镗杆组合的设计，提供了镗刀在超磁致伸缩棒的驱动下产生径向微进给，方便实现异型截面销孔的加工。

2、本发明采用电磁感应原理实现驱动的设计，在控制超磁致伸缩棒伸缩时简便易行。

3、本发明采用二根超磁致伸缩棒组合使用的设计，充分利用了超磁致伸缩棒驱动力大、伸缩系数大、功率密度高、响应速度快、可控精度高的特点，它比采用单个超磁致伸缩棒单边驱动的方式在精度控制上获得了很大的提高。

附图说明

    图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种超磁致伸缩材料驱动的智能镗杆，包括有静压镗床主轴1，静压镗床主轴1上固定安装有固定座3，固定座3上分别固定安装有上、下励磁线圈支架4、8，上、下励磁线圈支架4、8上分别固定安装有上、下超磁致伸缩棒6、9，上、下励磁线圈支架4、8上分别在上、下超磁致伸缩棒6、9的外部对应缠绕有励磁线圈5，上、下超磁致伸缩棒6、9之间固定连接有镗杆7，镗杆7的前端固定连接有刀具。

本发明中，上、下励磁线圈支架4、8上分别设有螺孔，固定座3上分别设有与上、下励磁线圈支架4、8上的螺孔相对应的通孔，有螺钉2分别穿过相对应的通孔和螺孔并螺合在螺孔内，将上、下励磁线圈支架4、8分别固定安装在固定座3上；励磁线圈5的两端与所在的励磁线圈支架之间为挠性连接，可以使得镗杆7随着上、下超磁致伸缩棒6、9的变形而方便的实现径向进给。

本发明中，上、下励磁线圈支架4、8相对于静压镗床主轴1的轴线呈对称布置。

给励磁线圈5通入电流，分别控制其电流大小，使得当上超磁致伸缩棒6伸长时，下超磁致伸缩棒9就会缩短，而且二者的伸缩量大小相等，反之也是如此。实现了异形销孔的尺寸和形状镗削加工。通过合理设置相关参数，可满足各种微进给加工行程的技术要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。