[发明专利]GG‑1A型高压开关柜封闭母线桥筒及开关柜更换方法

说明书

技术领域

本发明属于新型新型电力设备及开关柜更换方法技术领域，特别涉及一种GG-1A型高压开关柜封闭母线桥筒及开关柜更换方法。

背景技术

目前在系统内运行的GG-1A型10kV高压开关柜数量巨多，属于敞开式结构，由于这种开关柜大都生产于上世纪60年代末期和70年代初期，由于当时的设计理念以及对设备安全稳定运行的要求与现在存在很大的差距，再加上设备运行年限已经很长，存在很多安全隐患，不能满足故障情况下的防爆要求，给设备检修人员和巡视人员的人身安全带来严重威胁，无法满足当前安全稳定运行的要求，因此需要安排更换。

当前仍在运行的GG-1A型10kV高压开关柜及母线桥属于敞开式结构，为了消除敞开式开关柜和母线桥所带来的安全隐患，现在要求把原来敞开式开关柜和母线桥更换成新式全密封结构的开关柜和母线桥。现有的封闭母线桥筒根据现场实际尺寸由一节或多节组成，且节与节之间全部采用硬连接，由于安装时会产生误差，测量时还会产生误差，因此安装极其费工费时，有时母线桥筒需要设计几次后成产后才能安装到位，停电时间长，给用户带来极大损失。

传统更换高压开关柜的主要步骤如下：

1、确定高压开关柜的更换工作后，在GG-1A型旧10kV开关柜仍然运行的情况下，中标的生产厂家会提前到现场对旧开关柜的相关尺寸进行实际测量、确认并安排生产（一般生产周期较长，需要3个月的时间，但这个周期不会中断设备对外供电的连续性）；

2、新开关柜生产完毕运到现场后经施工单位确认具备停电更换条件后，先拆除GG-1A型旧10kV开关柜（一般拆除需要2天时间）；

3、开始相应的土建改造工作（含凝固期一般需要5天时间）；

4、新开关柜按照图纸要求安装就位（一般需要2天时间）；

5、由于封闭母线桥筒的一端固定在开关柜的上顶面上，另一端固定在与其相对应的出线套管的墙壁上，且两端都属于硬连接，测量尺寸和生产尺寸稍有偏差就会导致封闭母线桥筒无法安装使用。因此为了避免这种情况的发生，确保封闭母线桥筒能够顺利安装，厂家人员根据新开关柜就位后，每面开关柜与所对应的出线套管之间的相对位置情况，测量出每面开关柜与所对应的出线套管之间封闭母线桥筒的尺寸后，生产厂家根据该尺寸再单独进行封闭母线桥筒的设计、制造及发货、运输（该周期一般需要20天时间）；

6、封闭母线桥筒到货后的安装（一般需要3天时间）。

从以上6个步骤中可以分析出，第一步虽然周期较长但不影响对外供电；从第2步开始到第6步，每一步都需要停电才能工作，因此这段时间是开关柜更换过程中的有效停电时间，一共需要32天，也就是说每更换一次开关柜就需要对用户停电32天，给用户带来巨大的损失，其最主要的因素就是封闭母线桥筒相关尺寸的二次测量、生产、运输及安装。

发明内容

本发明为了解决上述问题，本发明提供一种GG-1A型高压开关柜封闭母线桥筒，在安装过程中可沿封闭母线桥筒的径向进行上、下、左、右多角度、多方位的调整、移动，同时也能够沿封闭母线桥筒的轴线方向对整个封闭母线桥筒的长度进行适当的压缩和拉伸，能够消除由于开关柜和封闭母线桥筒在测量和制造过程中所产生的误差，解决了原来封闭母线桥筒由于测量和制造误差过大，安装不上而无法使用的问题；同时提供一种大大缩短开关柜更换时间的方法。

本发明的技术方案是：一种GG-1A型高压开关柜封闭母线桥筒，包括至少2个端部具有法兰盘的套筒，两个套筒之间通过伸缩套连接。

所述伸缩套采用密封防水耐温的硅胶套。

所述套筒与墙壁和开关柜均密封连接。

所述硅胶套采用透明材料制件。

所述硅胶套上端通过伸缩机构与天花板连接。

所述硅胶套之间通过伸缩机构连接。

所述封闭母线桥筒内填充六氟化硫。

所述套筒内设有照明灯，该照明灯的导线穿过套筒并与之密封连接。

所述套筒内设置有潜望镜。

所述套筒内设有六氟化硫检测报警器。

使用上述装置更换高压开关柜的主要步骤如下：

1）确定高压开关柜的更换工作后，在GG-1A型旧10kV开关柜仍然运行的情况下，现场对旧开关柜和预装母线桥筒的相关尺寸进行实际测量、确认并安排生产；

2）新开关柜和新型母线桥筒同时运到现场后经施工单位确认具备停电更换条件后，先拆除GG-1A型旧10kV开关柜；

3）开始相应的土建改造工作；

4）新开关柜和新型母线桥筒按照图纸要求安装就位。