[发明专利]螺母自动包装机

说明书

技术领域

本发明涉及螺母自动包装机。

背景技术

现有螺母在生产后需要将螺母通过包装称重后进行出货，现有的螺母在包装称重时，均由作业人员通过电子称进行称取，这样操作使称重包装效率降低，作业人员的工作强度大，不能很好的控制螺母的称重重量，当电子称存在误差时，不能很好的保证螺母包装的重量，使包装后的重量存在误差，长时间使用后需对电子称调零处理，实用性能差，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是螺母在称重包装时存在工作量大，不能很好的控制螺母的重量及封装质量，实用性能差，工作效率低，从而提供螺母自动包装机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:螺母自动包装机，包括机架、传动设置在机架上的输送带、所述输送带前方的所述机架上固定连接有称料箱，在称料箱上方的机架上设有自动落料装置，在称料箱下方的机架上设有称重装置，沿进料方向所述输送带两端的机架上均设有一根由外到内倾斜的高度可调的连杆，在两根连杆之间的所述机架上固定连接有一块压块，在压块前端的所述机架上转动连接有一块压板，在压块末端的所述机架上设有胶带封装机，在压板下方的所述机架上设有驱动压板转动连接在机架上的红外线传感器，所述压块的底端低于连杆的顶端，所述压块到输送带的距离等于封包后的称料箱高度。

优选的，所述自动落料装置包括固定连接在机架上顶端设有放料腔的放置箱、设置在放置箱底端的导向板，所述导向板的出料端活动连接有一块控制螺母进入称料箱内的挡板，在放置箱底端的机架上至少两个弹簧，所述放置箱上活动连接有一根便于螺母拨动的控制杆，所述放置箱底端呈锥形体，便于螺母落料，使用效果好，通过弹簧的设置，有效的减少了螺母在倒入放置箱时对放置箱的缓冲力，通过导向板能很好的控制螺母能顺利进入称料箱内，挡板有效的避免了当称料箱内螺母满载时螺母不落料，控制杆有效的避免了螺母的堵塞，实用性能好。

优选的，所述导向板的纵截面为U形，沿螺母的出料方向所述导向板向下倾斜设置，所述导向板的一端固定连接在放置箱上，所述挡板活动连接在导向板的另一端，所述导向板上设有供挡板活动的插槽，所述导向板与水平轴线成10～15°夹角设置，挡板活动连接在导向板上，能很好的控制螺母出料，使用效果好，当导向板与水平轴线的夹角小于10°时，螺母不能很好的出料，需要控制杆对螺母进行拨动，提高了工作效率，当导向板与水平轴线的夹角大于15°时，不能很好的控制螺母的出料量，使一次出料量大于称料箱的载重量，从而需作业人员回收螺母。

优选的，在导向板和称料箱之间的机架上固定连接有一个供螺母准确进入称料箱内的进料料斗，所述进料料斗的顶端呈锥形体，所述进料料斗通过横板固定连接在机架上，避免了螺母从导向板出料后向四周飞溅，减少了工作强度，保证了螺母能顺利的进入称料箱内，结构简单，减少了螺母的损坏。

优选的，所述放置箱上设有控制杆活动的安装板，所述安装板在放置箱上的纵截面为L形，所述安装板的竖直部固定连接在放置箱上，所述安装板的水平部上设有控制杆活动的滑槽，在安装板的水平部上下两端的所述控制杆上均设有一个调节螺母，便于安装，结构简单，L形板便于加工，便于控制杆拨动，通过调节螺母能很好的对控制杆进行高度调节及对螺母的拨动，便于螺母出料。

优选的，所述挡板通过推杆活动连接在导向板上，所述推杆的油缸部固定连接在机架上，所述推杆的活动部与挡板固定连接，推杆操作简单，灵敏度高，控制效果好。

优选的，所述称重装置为称重传感器，所述机架上还设有与称重传感器相连的显示器，所述称重传感器与推杆电连接，称重传感器称重效果好，灵敏度高，显示器便于作业人员观察及读取，称重传感器控制推杆工作，能很好的保证当称料箱内达到指定重量时螺母不出料。

优选的，所述机架上设有支撑板，所述连杆活动连接在支撑板上，所述支撑板的顶端设有供压板活动的横杆，所述压板通过活动杆转动连接在横杆上，所述横杆内设有驱动活动杆转动在横杆上的驱动装置，所述压块通过立杆固定连接在横杆上，所述压块的前端设有向上倾斜的倾斜部，结构简单，能很好的控制称料箱的折叠，实用性能好，减少了压块对称料箱的损坏，便于称料箱的封合。