[发明专利]一种大中形薄衬板火焰表面淬火装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于衬板淬火热处理技术领域，具体涉及一种大中形薄衬板火焰表面淬火装置及方法。

背景技术

目前薄衬板表面淬火的名称有：火焰表面淬火，溶盐表面淬火，感应表面淬火等。大中形薄衬板传统的火焰表面淬火的方法为：首先，将大中形薄衬板通过螺钉把合到工装板上；然后用火焰在衬板表面上进行淬火处理；再将衬板拆卸下并对其进行校平处理。传统火焰表面淬火的缺点是：对于几何尺寸在长1300mm，宽1080mm，厚25mm的大中形衬板火焰表面淬火处理前，应先准备工装板及把合螺栓和螺母，淬火后对其校平难度大，校平处理后平面度还差3mm左右，费工，费时，费材料，质量没有保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大中形薄衬板火焰表面淬火装置及方法，本发明打破现有的热处理工艺的思路，能够有效保证大中形衬板火焰表面淬火质量，保证衬板不变形，节约工装板和把合螺栓。

为实现上述目的，本发明的装置包括：包括机座，机座的表面上设置有与螺钉相配合的螺孔。

所述机座为U型机座，螺孔开设在U型机座的内表面上。

所述螺孔等间距排列。

本发明的方法包括以下步骤：

步骤一：将衬板按照装配关系用螺钉把合到机座内表面上；

步骤二：对衬板中需要淬火的表面进行火焰表面淬火处理。

所述待淬火处理结束后用铜锤均匀敲打衬板的淬火表面，，均布淬火内应力。

所述敲打淬火表面后用布人工抛光衬板中淬火表面，去掉氧化皮。

与现有技术相比，一种大中形薄衬板火焰表面淬火装置在机座表面上设置有与螺钉相配合的螺孔，使衬板通过螺钉安装在基座表面，热处理后不需要将衬板拆下，保证衬板不变形。

进一步的，本发明的装置设置为U型基板，能够安装两个基板，使后期热处理表面增大，节约成本。

一种大中形薄衬板火焰表面淬火方法为将衬板直接把合到机座上进行淬火处理，热处理后衬板不需要拆下，保证衬板不变形，质量可靠，节约工装板和工装用把合螺栓，不需要淬火后校平，操作简单，方法可靠实用。

进一步的，本发明使用铜锤均匀敲打衬板的淬火表面，削除一部分因淬火产生的内应力。

进一步的，本发明用砂布人工抛光衬板中淬火表面，去掉氧化皮，使衬板表面更加光滑。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明A-A面截面图；

图中：1为机座；2为衬板；3为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种大中形薄衬板火焰表面淬火装置，包括机座1，机座1的内表面上设置有与螺钉3相配合等间距排列的螺孔。

所述机座1为U型机座1，螺孔开设在U型机座1的内表面上

一种大中形薄衬板火焰表面淬火方法，包括以下步骤：

步骤一：将衬板2按照装配关系用螺钉3把合到机座1上；

步骤二：对衬板2中需要淬火的表面进行火焰表面淬火处理。

步骤三：用铜锤均匀敲打衬板2的淬火表面，削除一部分因淬火产生的内应力。

步骤四：用布人工抛光衬板2中淬火表面，去掉氧化皮。

本发明提出的该种大中形薄衬板火焰表面淬火抗变形的方法，打破了衬板传统热处理工艺的思路，其是按零件间的装配关系安装到位好后，再对衬板直接进行热处理，热处理后衬板不需要拆下，保证衬板不变形。