[发明专利]矿浆自动取样装置

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，尤其是涉及一种矿浆自动取样装置。

背景技术

选矿生产过程中为了监测产品质量，在流程关键环节中都需要对矿浆进行取样化验，以方便对生产操作的指导。一般选矿厂对矿浆的取样都采用人工操作取样，每一至两个小时取一个样。由于原矿质量的变化以及操作方面的影响，产品质量在一至两个小时内的变化很大。以精矿质量为例，变化在百分之十左右，因此对指导生产及其不利。为了避免人工取样操作费时费力且取样质量不过关的弊端，现有的解决方法是采用一种自动取样机，其工作原理是利用电机驱动减速机、滑道带动样刀往复行走，并用定时器控制取样时间。由于这种取样机在定时器断电后，样刀受电机的惯性驱使会继续移动，使制动不及时，若采取强行控制的止停方法，会使取样机的机械零部件频繁损坏，严重时还会烧损电机，最后停止使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种依靠矿浆自身重力驱动样刀取样，节省能源，方便操作，取样质量高的矿浆自动取样装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的矿浆自动取样装置，其特征在于包括支架，设置在此支架上的横轴，穿过此横轴且与所述横轴偏心设置的集矿器，设置在此集矿器上方的给矿管，设置在所述集矿器下方的集矿槽，

 所述的集矿器包括一组集矿斗，设置在每相邻两个集矿斗交界处的样刀，与此样刀出料口相连接的出料管，设置在所述支架上的凹形支架，设置在此凹形支架上的样盒，

所述的一组集矿斗由两个圆端板，设在此两个圆端板中心且连接此两个圆端板的棱柱，底边与所述棱柱棱边相连接、两侧边分别与所述两个圆端板板面相连接的一组隔板，沿顺时针方向且分别设置在所述一组隔板端头处的一组挡板所形成的一组空间所组成，

所述的两个圆端板中心对称设有两个方形孔，且所述的方形孔的四个角为倒圆结构，所述的横轴穿过所述的两个方形孔。

所述的样刀由所述的隔板，设置在所述的隔板一侧且与所述的隔板呈倾斜角度的取样板所组成。

所述的横轴半径与所述的方形孔倒圆半径相等。

所述的横轴在集矿器内侧靠近所述的两个圆端板处设有两个限位挡块。

所述的方形孔的对角线与所述的隔板的夹角为20⁰ -30⁰。

所述的一组为3-5个。

本发明的优点：

本发明的矿浆自动取样装置依靠矿浆自身重力驱动旋转样刀旋转，不需要机械传动装置，节省能源，解放劳动力。本发明的自动取样装置可通过调整给矿量的大小，并根据生产需求控制取样的间隔时间，避免因间隔时间过长由矿浆质量变化所导致的对生产操作的误导。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，本发明的矿浆自动取样装置，其特征在于包括支架12，设置在此支架12上的横轴9，穿过此横轴9且与所述横轴9偏心设置的集矿器，设置在此集矿器上方的给矿管1，设置在所述集矿器下方的集矿槽13，

 所述的集矿器包括一组集矿斗16，设置在每相邻两个集矿斗16交界处的样刀3，与此样刀3出料口相连接的出料管4，设置在所述支架12上的凹形支架10，设置在此凹形支架10上的样盒5，

所述的一组集矿斗16由两个圆端板8，设在此两个圆端板8中心且连接此两个圆端板8的棱柱11，底边与所述棱柱11棱边相连接、两侧边分别与所述两个圆端板8板面相连接的一组隔板7，沿顺时针方向且分别设置在所述一组隔板7端头处的一组挡板2所形成的一组空间所组成，

所述的两个圆端板8中心对称设有两个方形孔6，且所述的方形孔6的四个角为倒圆结构，所述的横轴9穿过所述的两个方形孔6。

所述的样刀3由所述的隔板7，设置在所述的隔板7一侧且与所述的隔板7呈倾斜角度的取样板15所组成。

所述的横轴9半径与所述的方形孔6倒圆半径相等。

所述的横轴9在集矿器内侧靠近所述的两个圆端板8处设有两个限位挡块14，用来控制集矿器的轴向蹿动。

所述的方形孔6的对角线与所述的隔板7的夹角为20⁰-30⁰。

所述的一组为3-5个，在具体实施中，如图1所示，此数值取4个为最佳。