[发明专利]一种低滚动阻力橡胶输送带

说明书

技术领域

本发明属于橡胶制品技术领域，特别涉及一种低滚动阻力钢丝绳芯橡胶输送带。

背景技术

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。其中钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的优点，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。特点拉伸强度大。抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好适于长间隔，大运程，高速度输送物料。

然而传统输送带用钢丝绳骨架通常间距较大，结构单位面积上承载物料的钢丝绳数量少，每根钢丝绳承受的冲击力大；钢丝绳受到的弯曲应力大，易产疲劳破坏；钢丝绳间距大，应力分布不均，形成波峰值与波谷值反差。在同等受力情况下，传统型输送带产生的变形大，使得输送带在过辊时受到的阻力大，从而造成能耗大。同时，由于橡胶材质的限制和覆盖胶硬度的不足，也造成输送带与输送机辊筒之间的压陷变形大，从而造成输送带的滚动阻力大。

发明内容

本发明通过优化输送带结构，减少钢丝绳间距，降低钢丝绳直径，增加钢丝绳数量，使输送带载荷应力分布均匀，压陷阻尼变形量下降；通过优化输送带配方，采用低滞后损失弹性体和加补强剂增强覆盖胶内聚力和硬度，达到了降低输送带滚动阻力的目的。

本发明采用如下技术方案：

一种低滚动阻力橡胶输送带，包括覆盖胶层以及钢丝绳骨架，钢丝绳骨架由均匀分布在覆盖胶层内的钢丝绳组成，覆盖胶层按以下重量分数的原料配制而成：弹性体体系100份，交联活性剂5～10份，防老化剂2～5份，纳米无机材料3～10份，补强剂40～70份，化学改性剂3～5份，交联体系3～8份。

进一步地，所述弹性体体系为溶聚丁苯、氯丁橡胶和三元乙丙橡胶三种按任意比例混合而成。

进一步地，所述交联活性剂为硬脂酸锌单用或氧化锌、硬脂酸按任意比例混合而成。

进一步地，所述防老剂为耐热防疲劳防老剂4010NA、防老剂ODA和防老剂RD三种按任意比例混合而成。

进一步地，所述纳米级无机材料为纳米蒙脱土、白炭黑、石墨中的一种或者两种按任意比例混合而成，以减少输送带与输送机辊筒之间的压陷变形，而达到降低输送带的滚动阻力。

进一步地，所述补强剂为新工艺N234炭黑，使覆盖胶硬度提高至70～75度(邵尔A型度)，而达到降低输送带的滚动阻力。

进一步地，所述化学改性剂为化学钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂Si69按任意比例混合而成。

进一步地，所述交联体系为半有效性交联体系，所述半有效性交联体系为后效性促进剂、秋兰姆促进剂和硫磺三种按任意比例混合而成。

进一步地，所述低滚动阻力橡胶输送带中相邻捻向相反的钢丝绳之间的距离为2～4mm，所述距离为两钢丝绳之间最近点的间距。使输送带载荷应力分布均匀，压陷阻尼变形量下降30～60％。在同等受力情况下，新型输送带产生较小的变形，使得输送带在过辊时受到的阻力小，从而节省能耗。

进一步地，所述钢丝绳骨架中钢丝绳的直径为1.5mm～7.0mm，钢丝绳直径减小，便于增加钢丝绳的数量，每根钢丝绳承受的冲击力减小。

本发明的有益效果是：1、输送带结构方面——减少钢丝绳间距，在输送带综合物理机械性能不变的前提下，钢丝绳直径下降1/3-1/2，使输送带载荷应力分布均匀，压陷阻尼变形量下降30～60％。在同等受力情况下，新型输送带产生较小的变形，使得输送带在过辊时受到的阻力小，从而节省能耗；2、采用低滞后损失弹性体——溶聚丁苯、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等，纳米蒙脱土、白炭黑、石墨等纳米级无机材料，以减少输送带与输送机辊筒之间的压陷变形，而达到降低输送带的滚动阻力；3、在传统输送带覆盖胶硬度——55～65度，(邵尔A型度)的基础上，加补强剂使硬度提高至70～75度(邵尔A型度)，而达到降低输送带的滚动阻力。

附图说明

图1：本发明的低滚动阻力橡胶输送带的结构示意图；

图中：1钢丝绳。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体功能，下面以具体实施方式对本发明做详细描述。

实施例1：