[发明专利]一种压塑模开合模控制机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种压塑模，尤其涉及一种压塑模开合模控制机构。

背景技术

四面抽芯结构的压塑模一般包括上模、下模和中套，中套上设置有用于控制中套运动的拉杆，当模具添加产品材料时拉杆向内推进时脱离上模导柱,中套留在下模，当产品脱模时拉杆向外拉，钩住上模导柱,使得开模时中套能够一同脱离下模，使抽芯部分向外脱离产品，使产品能够顺利脱出。

现有的压塑模具四面抽芯结构在实际的生产过程中，因拉杆能够不受开合模影响随意运动，导致机床带动模具运动方式可能造成混乱，造成模具损坏，产品报废率增加，同时可能还会造成操作工人受伤，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压塑模开合模控制机构，其具有产品质量可靠和操作安全方便的特点，以解决现有技术中压塑模存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种压塑模开合模控制机构，其包括上、下模和中套，所述中套上设置有用于控制其运动的拉杆，其中，所述中套的一侧配合拉杆固定有安装板，所述安装板上开设有固定孔，所述固定孔内间隔固定有第一、二光电限位开关，对应第一、二光电限位开关于所述拉杆上固定有限位杆，所述第一、二光电限位开关通信连接压塑模控制机床。

特别地，所述安装板位于拉杆的上方。

特别地，所述固定孔为长条形孔，所述第一、二光电限位开关通过固定螺丝固定于固定孔内。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述压塑模开合模控制机构通过两个光电限位开关来控制压塑模具的开合，不仅保证产品能够顺利脱模,减少产品报废率；而且工人操作更加安全方便,减少安全事故的发生。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的压塑模开合模控制机构的结构示意图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是图2中B处的局部放大图。

图中：

1、上模；2、下模；3、中套；4、拉杆；5、安装板；6、固定孔；7、固定螺丝；8、第一光电限位开关；9、第二光电限位开关；10、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种压塑模开合模控制机构包括上模1、下模2和中套3，所述中套2上设置有用于控制其运动的拉杆4，所述中套2上的一侧配合拉杆4固定有位于拉杆4上方的安装板5，所述安装板5上开设有固定孔6，所述固定孔6内通过固定螺丝7间隔固定有第一光电限位开关8和第二光电限位开关9，对应第一光电限位开关8和第二光电限位开关9于所述拉杆4上固定有限位杆10，所述第一光电限位开关8和第二光电限位开关9通信连接压塑模控制机床。

所述固定孔6采用长条形结构，可根据需要调整第一光电限位开关8和第二光电限位开关9的固定位置。

工作时，当拉杆4前进和后退时光电限位开关都会收到信号，压塑模控制机床收到相应的信号才会带动模具开合模，当模具需要闭合时拉杆4向内推进,使得限位杆10接触第一光电限位开关8，压塑模控制机床收到相应信号才会进行闭合，当拉杆4向外拉进行脱模时，限位杆10接触第二光电限位开关9，压塑模控制机床收到相应的信号带动模具开启，上模1和中套3一起运动，使得产品能够顺利脱模。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。