[发明专利]一种新型超临界流体喷染用喷射器

说明书

一、技术领域

本发明涉及纺织品染色设备领域，尤其涉及一种新型超临界流体喷染用喷射器。

二、背景技术

超临界流体染色技术从根本上解决了染色工业水污染的问题。同时，超临界流体染色技术具有超临界流体循环利用、无污染排放、被染物无需烘干、纤维受损小、操作简便快捷、染色效率高和能耗低等优点，有着良好的开发应用前景。目前，国内外超临界流体染色装置大多属于浸染装置，必须使用高压设备，同时这些装置对于染色器的密封性要求很高，还要求有很好的快开或换向结构，增加了装置结构的复杂性和投资成本，无法实现被染物的大规模连续染色，严重制约了该项新技术的推广应用。

中国国家知识产权局专利局在2011年11月23日授权了一项公告号为CN101798375B，名称为“超临界流体喷染装置”的专利，该装置整合了超临界流体技术与传统喷染技术的优点，克服了现有超临界流体染色装置必须使用高压染色器的缺点，但是该装置将超临界流体直接喷射于未加任何保护措施的被染物上，被染物极易被高压射流损坏，并且该装置还具有射流压降快、射流覆盖半径小、结构比较复杂、不紧凑等缺点。中国国家知识产权局专利局在2014年3月28日受理了一项申请号为201410119454.0，名称为“一种超临界流体喷染用喷射器”的专利申请。该专利通过采用多孔材料制成的空心染布辊，克服了被染物极易被高压射流破坏的缺点，但是由于被染物和染布辊之间无相对运动，容易造成被染物的染色死区，影响染色质量。

三、发明内容

本发明的目的是克服现有超临界流体喷染用喷射器存在的缺陷，提供一种结构紧揍，工艺流程简便，生产效率高，无喷染死区，匀染性好的新型超临界流体喷染用喷射器。

本发明按照喷染工艺流程，安装在超临界流体喷染装置中，与超临界流体生成子系统、染料溶解子系统以及用后流体回收分离子系统相连接，其技术方案为由鼠笼式洗染筒、传动支撑转子、两个侧壁板、齿轮盘或同步轮、驱动齿轮或同步带、回流管、整流罩、密封罩、导布辊、阻溢辊、喷嘴及喷嘴支管和喷嘴总管构成。

鼠笼式洗染筒由沿同一分布圆分布的滚动洗染辊组成；滚动洗染辊的一端为支撑端，另一端为驱动端，在支撑端设置滑动轴承轴颈，在驱动端设置带轴封的滑动轴承轴颈及安装小齿轮或同步轮的轴颈；传动支撑转子由传动轴、支撑盘、齿轮盘或同步轮构成；传动轴一端为动力输入端，该端设置安装轴承和带密封件轴承盖的轴颈及安装驱动齿轮或链轮的轴颈；另一端为动力输出端，该端设置安装带轴封的轴承的轴颈及固定安装齿轮盘或同步轮的轴颈；中间位置的轴径与支撑盘内孔相匹配；在该位置均布固定安装支撑盘，作为支撑滚动洗染辊的构件，支撑盘的数量由滚动洗染辊的长度决定；齿轮盘或同步轮固定安装在传动轴的动力输出端，作为动力传输构件。

两个侧壁板为鼠笼式洗染筒、传动支撑转子、回流管、整流罩、密封罩、导布辊、阻溢辊的支撑构件，两个侧壁板的结构对应匹配；在两个侧壁板中心位置，分别对应同轴加工，安装传动轴动力输入端上的轴承和带密封件的轴承盖的通孔，以及安装传动轴动力输出端上带轴封的轴承的阶梯通孔；以该轴心为圆心，以鼠笼式洗染筒的滚动洗染辊分布圆作为滑动轴承孔分布圆，对应均布加工滚动洗染辊的滑动轴承孔或带轴封的滑动轴承孔，在安装滚动洗染辊支撑端的侧壁板上加工的滑动轴承孔为盲孔，在安装滚动洗染辊驱动端的侧壁板上加工的带轴封的滑动轴承孔为通孔；在安装传动轴的轴孔下方中心线两侧对应加工安装导布辊的轴承盲孔；鼠笼式洗染筒的外圆，即滚动洗染辊包络圆，与安装在两侧壁板上的两导布辊的两条内公切线所夹的区域不加工安装滚动洗染辊的轴承孔或带轴封的轴承孔。

将传动支撑转子、滚动洗染辊、两导布辊通过轴承或带轴封的轴承安装在对应的两个侧壁板上；传动支撑转子上均布的支撑盘与所有滚动洗染辊同时相切，在传动轴的动力输入端的侧壁板上安装轴承盖，轴颈上安装动力输入齿轮或链轮，在传动轴的动力输出端的轴颈上安装齿轮盘时，在滚动洗染辊驱动端安装小齿轮并与齿轮盘相啮合，并将密封罩罩在外端固定在侧壁板外侧。

在传动轴的动力输出端的轴颈上安装同步轮时，在滚动洗染辊的驱动端对应安装同步轮，并且在传动支撑转子中心的下部，在密封罩和对应的侧壁板上加工过渡同步轮轴承孔并通过轴承安装过渡轮轴，该轴上固定安装两个过渡同步轮，外过渡同步轮通过同步带与传动轴的动力输出端轴颈上安装的同步轮相连接，内过渡轮通过同步带与滚动洗染辊上安装的同步轮相连接。