[发明专利]一种电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法

权利要求书

1.一种电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将石墨粉和海绵钛粉进行预处理：石墨粉在800～900℃下预热30～45 min，海绵钛粉在150～250℃下预热10～40min；

2）将工业纯铝加热至完全熔化获得铝熔体后继续升温至920～980℃，将混合均匀的预处理过的海绵钛粉和石墨粉用铝箔包好并压入铝熔体中保温60～90 min，保温期间每隔10～15 min搅拌一次；

3）降温至800～850℃，加入预处理过的纯锶并保温10～15 min，用氩气精炼后扒渣；

4）降温到780～820℃，将精炼扒渣后的熔体加入电磁搅拌器中，调节搅拌器线圈电流为100～150 A，搅拌 10～15 min获得铝钛碳锶细化剂；

其中，以占目标细化剂总质量计，以下各物质的质量百分比为：石墨粉1.5～2.5%，海绵钛粉2.5～6.25%，工业纯铝92.0～97.0%，纯锶12～20%。

2.如权利要求1所述的电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，步骤4）中，在电磁搅拌过程中自然冷却直至凝固获得铝钛碳锶细化剂。

3.如权利要求1所述的电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，步骤2）中，先将石墨坩埚置于电阻炉中，升温到500℃后将工业纯铝放入坩埚中，调节炉温至720～740℃待纯铝完全熔化获得铝熔体。

4.如权利要求1所述的电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，纯锶的预处理过程如下：使用前从保存介质中取出并清洗干净，用铝箔包好后150～250℃预热3～5 min。

5.如权利要求1所述的电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，石墨粉平均粒径为60～88μm，海绵钛粉平均粒径为150～250μm。

6.如权利要求1-5任一所述的电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，所述铝钛碳锶细化剂中各元素的质量百分含量为：Ti：2～5%，C：0.3～0.5%，Sr：5～10%，其余为Al；钛碳比大于5:1且小于25:1,钛锶比大于1:4且小于3:4。

7.如权利要求6所述的电磁搅拌制备铝钛碳锶细化剂的方法，其特征在于，步骤2）中，搅拌为人工搅拌。