[发明专利]一种汽车槽梁快速钻孔加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及重型汽车车架槽梁的加工装置，具体是一种汽车槽梁快速钻孔加工设备。 

背景技术

目前，大型车辆的车架中槽梁的加工多为人工开孔，由于槽梁是加工好的U型型材，只能对槽梁腹面上的孔进行冲压，翼面的加工孔由于无法固定在冲床上，所以只能选择钻孔。而现在翼面孔位钻孔通过扣在槽梁上U型钻孔模用螺栓固定在冲好槽梁腹面孔的纵梁上人工加工，钻完孔后再把模具卸下。因为槽梁重量大人工搬运非常费力，即便是用航吊等工具，其搬运效率和加工效率也非常低下。为了能充分利用钻孔模，提高槽梁的转运加工效率，急需设计一种综合的加工设备。 

发明内容

本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种汽车槽梁快速钻孔加工设备，检测速度快，实现了检测过程的自动化，保证生产产品的速度和质量。

本发明的技术方案为：一种汽车槽梁快速钻孔加工设备，包括钻孔机和槽梁夹具，所述槽梁夹具设置在钻孔平台上，钻孔平台还包括设置在槽梁夹具外部的钻孔模具，钻孔模具的上方设有液压定位器；所述钻孔平台的两侧设有槽梁翼面孔钻孔机；槽梁翼面孔钻孔机通过支撑架连接有平行与钻孔平台的运动导轨；所述支撑架上设有调节槽梁翼面孔钻孔机高度和水平位置的齿轮调节旋钮。

所述槽梁快速钻孔加工设备还包括与钻孔平台设置在一条直线上的上料平台和下料平台，上料平台和下料平台的上方设有吊装设备。

所述上料平台包括支架和设置在支架上的平台板面，平台板面上安装有若干个突起的支撑槽梁用的滑辊。

下料平台与上料平台结构相同。

所述钻孔模具包括左右两侧的立板，立板上开有用于定位钻孔位置的定位孔；两个立板通过两端的连接板固定在一起。

所述钻孔模具通过螺栓固定在钻孔平台上。

所述钻孔平台上钻孔模具之间设有支撑槽梁用的滑辊。

所述液压定位器至少设置有两个，固定在钻孔平台两端；液压定位器包括顶部的液压缸和压紧定位板，压紧定位板将两个液压缸的伸缩杆连接在一起，且压紧定位板上设有定位销与槽梁的顶部冲压孔配合。

本发明的有益效果可通过上述方案得出：由于采用固定的钻孔模具，将槽梁设置在一条直线上进行流水加工，提高了生产效率，并且钻孔模具可根据不同型号的槽梁进行更换，适合多种槽梁的加工。本设备结合了槽梁的上料下料，以及钻孔模具，工作被分成上料、钻孔和下料三个独立步骤，提高了生产效率，而且工人劳动强度降低。本发明可提高加工效率，而且槽梁的钻孔使用统一模具定位装置，其准确度大幅度提高。

由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明的整体总装结构示意图；

图2为钻孔平台的结构示意图；

图3为钻孔平台的俯视结构示意图；

图4为上料平台的结构示意图。

其中，1为下料平台，2为钻孔平台，21为液压定位器，22为钻孔模具，3为上料平台，31为支架，32为平台板面，33为滑辊，4为槽梁翼面孔钻孔机，41为运动导轨，42为支撑架。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种汽车槽梁快速钻孔加工设备，包括钻孔机和槽梁夹具，所述槽梁夹具设置在钻孔平台2上，钻孔平台2还包括设置在槽梁夹具外部的钻孔模具22，钻孔模具22的上方设有液压定位器21；所述液压定位器21至少两个，设置在钻孔平台2两端；液压定位器21包括顶部的液压缸和压紧定位板，压紧定位板将两个液压缸的伸缩杆连接在一起，且压紧定位板上设有定位销与槽梁的顶部冲压孔配合。所述钻孔模具22包括左右两侧的立板，立板上开有用于定位钻孔位置的定位孔；两个立板通过两端的连接板固定在一起。所述钻孔模具22通过螺栓固定在钻孔平台2上。所述钻孔平台2的两侧设有槽梁翼面孔钻孔机4；槽梁翼面孔钻孔机4通过支撑架42设置在与与钻孔平台平行的运动导轨41；所述支撑架42上设有调节槽梁翼面孔钻孔机高度和水平位置的齿轮调节旋钮。所述槽梁快速钻孔加工设备还包括与钻孔平台设置在一条直线上的上料平台3和下料平台1。所述上料平台3包括支架31和设置在支架31上的平台板面32，平台板面32上安装有若干个突起的支撑槽梁用的滑辊33。下料平台1与上料平台3结构相同。所述钻孔平台2上钻孔模具立板之间同样设有用于支撑槽梁的滑辊。在上料平台3和下料平台1的上方设有吊装设备。吊装设备为单杆悬臂式吊车。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。