[发明专利]一种双重套管全回转施工立柱桩方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双重套管全回转施工立柱桩方法。

背景技术

随着国内经济快速发展，大中型都市的城市建设再开发项目、旧城区改造、地铁隧道、地下围护结构等项目越来越多，经常遇到地下岩石或者残留旧混凝土结构等障碍物，此类地下工程施工，因地层不均匀、地质坚硬，通常利用桩基支撑受力。现今的桩基施工本都采用“万能的施工技术”——全回转套管方法，可以有效地解决上述地质问题。然而，套管在全回转提升过程中带动混凝土，致使钢筋笼受扭，同时钢筋笼在钢立柱的重压下弯曲变形，长度变短，最后造成钢立柱桩顶标高下降。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术难题，提供一种双重套管全回转施工立柱桩方法，套管插入时全回转钻进，拔管时外套管能有效隔绝内套管和土体之间的部分摩擦力，进而可以采用微旋转方式提升套管，减少钢筋受扭，有效解决立柱桩的沉降问题。

为实现上述目的，本发明采用如下方案：一种双重套管全回转施工立柱桩方法，主要包括以下步骤。

步骤一：桩机定位，采用全回转套管方式，先压入外套管（长度约15m），并取土。

步骤二：下压内套管，使其刚好达到入岩的深度并取土成孔。

步骤三：在内套管成孔过程中，利用冲抓斗挖掘取土。

步骤四：套管钻进过程中遇到地下障碍物时，先用套筒靴高速旋转切割漂石等障碍物，对于套管内的障碍物用十字冲锤击碎，再使用冲抓斗将套管内被冲碎的障碍物捞出。

步骤五：成孔过程中地下水从套管与土体缝隙间渗出，用取水器在孔内取水。

步骤六：待内套管成孔后，吊放钢筋笼，钢筋笼用吊钩挂在内套筒壁上，并在钢筋笼底加设钢板，并焊接。

步骤七：格构柱与套筒边相平的位置四边焊上吊钩，格构柱四面采用钢筋头斜向与钢筋笼纵筋焊牢，待格构柱深入时，吊钩挂在内套筒边缘上。

步骤八：格构柱吊装完成后，安放混凝土导管。

步骤九：在浇筑混凝土之前，靠钻机的提升力+微小旋转（非360°旋转）提出第一节内套管。

步骤十：当混凝土灌注达到桩顶设计标高，停止混凝土浇灌，并在混凝土初凝前拆除内套管上的钢筋笼及格构柱吊钩，同样靠钻机的提升力+微小旋转（非360°旋转）提出剩余内套管以及外套管。

步骤十一：混凝土终凝后，孔口回填粗砂充满外套管留下的空隙以及桩顶以上空腔，防止桩倾斜、移动。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供双重套管全回转施工立柱桩方法，压入时，全回转套管施工，切削能力强，遇到障碍物时能很快切削完继续钻进，因此适用于各种复杂土质，且成桩时间短；提升时，采用微旋转双套管方式，减少钢筋受扭，有效解决钢立柱顶标高下降的问题，把钢立柱下沉量在误差允许的范围内，保证了成桩质量。

附图说明

图1为双重套管全回转施工立柱桩的立面图。

图2为双重套管全回转施工立柱桩的平面图。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明的工作原理作进一步的详细说明。

实施例一：

本实例的工程概况为：某奥体中心主体育场第一检录处工程总建筑面积216000㎡，地下一层地上六层，主体育场为8万座特级特大型体育建筑，其中第一检录处及能源中心为大型体育建筑附属建筑，主体育场看台和附属用房为钢筋混凝土框架剪力墙结构。由于该工程靠近河道，原土基层为细砂层，地基承载力不足。