[发明专利]螺旋输送机尾部支撑轴承连接件

说明书

技术领域

 本发明涉及输送装置配件，确切地说是一种螺旋输送机尾部支撑轴承连接件。

背景技术

钢渣磁性渣粉水选产线的运输装置为螺旋输送机，螺旋输送机的尾部使用了支撑轴承总成，其中轴承连接件是重要的组成部分。现有的轴承连接件如图1所示，为套筒状，其固定螺栓配合连接需要在套筒内。长期使用后，连接螺栓会出现磨损、断裂的情况，此时需要及时更换，由于连接螺栓位于套筒内部，每次更换时必须把整个支撑轴承及连接件分别拆下，取出内部连接的螺栓，把连接件与螺旋轴单独找正，由内向外穿螺栓连接紧固好，再把轴承部分吊上，慢慢塞进连接件内，对准连接件与支撑轴承法兰盘螺栓孔后，穿上螺栓再上紧，非常费工费力还不容易找正，每次修复运转至少需要停机4-6个小时。操作过程复杂，工作时间长，工作效力低下。

发明内容

本发明的目的是提供螺旋输送机尾部支撑轴承连接件，更换过程简便，减少工作时间，提高工作效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：螺旋输送机尾部支撑轴承连接件，包括大圆筒和小圆筒，大圆筒和小圆筒的中心轴同轴，大圆筒和小圆筒之间通过圆环连接，小圆筒的端部设置圆形的连接板，连接板的边缘开设数个通透孔，每个通透孔内设置相互配合的连接螺栓和连接螺母。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的连接板和圆环之间设置竖向的数个挡板，每两个挡板为一组，一组挡板位于连接螺栓的两侧，一组挡板之间的外端设置顶盖。所述的顶盖与其中一个挡板铰接，顶盖上开设长条形的第二通孔，连接螺栓的螺杆朝向圆环，连接螺栓上配合设置螺帽，螺帽上安装横片，横片上开设长条形的第一通孔，第一通孔和第二通孔均内穿过竖板，竖板的顶端设置上横板，竖板的底端设置下横板，第一通孔的长度大于下横板的长度，第二通孔的长度小于上横板的长度，上横板上设置蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓穿过上横板与顶盖配合。

本发明的优点在于：本发明将连接螺栓和连接螺母置于连接件的外侧，当连接螺栓磨损、断裂需要更换时，支撑轴承及连接件均不用拆下，取下损坏的螺栓后，直接更换新螺栓紧固即可，省工省力还节约停机时间，每次修复只需要1个小时即可完成，更换过程简便，减少工作时间，提高工作效率。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；图2是本发明的结构示意图之一；图3是图2的安装结构示意图；图4是本发明的结构示意图之二；图5是沿图4的A-A线的剖视结构示意图；图6是图4的Ⅰ局部放大结构示意图；图7是图5的Ⅱ局部放大结构示意图。

附图标记：1大圆筒 2小圆通 3连接板 4连接螺栓 5连接螺母 6横片 7第一通孔 8第二通孔 9上横板 10蝴蝶螺栓 11螺帽 12顶盖 13下横板 14竖板 15挡板 16圆环。

具体实施方式

螺旋输送机尾部支撑轴承连接件，如图2所示，包括大圆筒1和小圆筒2，大圆筒1和小圆筒2的中心轴同轴，大圆筒1和小圆筒2之间通过圆环16连接，小圆筒2的端部设置圆形的连接板3，连接板3的边缘开设数个通透孔，通透孔均匀分布在连接板3上，本实施例为两个，每个通透孔内设置相互配合的连接螺栓4和连接螺母5。本发明安装如图3所示，将连接螺栓和连接螺母置于连接件的外侧，当连接螺栓磨损、断裂需要更换时，支撑轴承及连接件均不用拆下，取下损坏的螺栓后，直接更换新螺栓紧固即可，省工省力还节约停机时间，每次修复只需要1个小时即可完成，更换过程简便，减少工作时间，提高工作效率。

为了保护连接螺栓4，避免连接螺栓4在复杂的钢渣车架内污染，从而提高其寿命，如图4、图5所示，所述的连接板3和圆环16之间设置竖向的数个挡板15，每两个挡板15为一组，一组挡板15位于连接螺栓4的两侧，一组挡板15之间的外端设置顶盖12。挡板15和顶盖12将连接螺栓4围在密闭的环境内，避免外界灰尘进入污染，从而提高连接螺栓4的寿命。