[发明专利]一种焦化荒煤气高温直接急冷制取工艺热媒水的装置及方法

权利要求书

1.一种焦化荒煤气高温直接急冷制取工艺热媒水的装置，包括集气管、机械化澄清槽A、机械化澄清槽B、油水分离器、焦油储罐、剩余氨水槽、蒸氨塔、蒸氨塔进料换热器、煤气预冷器、热水型溴化锂制冷机组和两段横管式初冷器；

集气管的凝液出料与机械化澄清槽A相连，机械化澄清槽A水相出料与剩余氨水槽相连，机械化澄清槽A油相出料分两路连接：(1)机械化澄清槽A油相出料一路与集气管相连；(2)机械化澄清槽A油相出料另一路与油水分离器进料口相连；剩余氨水槽出料口与蒸氨塔进料换热器壳程入口相连；蒸氨塔进料换热器壳程出口与蒸氨塔进料口相连；蒸氨塔顶气相经分缩器冷凝后去硫氨工段；蒸氨塔底蒸氨废水分两路连接：(1)蒸氨废水一路与集气管相连；(2)蒸氨废水另一路与蒸氨塔进料换热器管程入口相连；蒸氨塔进料换热器管程出口料送往生化处理；集气管气相出料与煤气预冷器壳程入口相连；煤气预冷器凝液出口与机械化澄清槽B进料口相连；煤气预冷器壳程出口与两段横管式初冷器壳程入口相连；两段横管式初冷器壳程出料送往后续煤气净化工段；两段横管式初冷器凝液分两路连接：(1)两段横管式初冷器凝液一路打回低温水段循环喷淋；(2)两段横管式初冷器凝液另一路出料与机械化澄清槽B进料口相连；热水型溴化锂制冷机组热水出口与煤气预冷器管程进口相连；热水型溴化锂制冷机组热水进口与煤气预冷器管程出口相连；热水型溴化锂制冷机组冷水出口与两段横管式初冷器冷水入口相连；热水型溴化锂制冷机组冷水入口与两段横管式初冷器冷水出口相连；机械化澄清槽B油相出料与油水分离器进料口相连；油水分离器油相出口与焦油储罐进料口相连。

2.利用权利要求1所述装置制取工艺热媒水的的方法，其特征包括以下步骤：

(1)来自焦炉的650～700℃荒煤气在集气管中由循环焦油、循环蒸氨废水混合喷淋急冷，其混合喷淋组成油水的质量比为1.2～2:1，混合喷淋温度为88～92℃，集气管凝液温度为88～92℃，凝液泵入机械化澄清槽A，机械化澄清槽A水相泵至剩余氨水槽，油相按比例35～40：1分为两路：前者送往集气管与蒸氨废水混合喷淋急冷；后者送往油水分离器，除水或送往焦油储罐；急冷后荒煤气温度为88～92℃，进入煤气预冷器进一步冷却；

(2)由集气管来的88～92℃荒煤气，从煤气预冷器底部进入壳程，煤气预冷器顶部管程通入72～78℃循环热水，荒煤气与循环热水逆流换热，荒煤气换热至82～85℃，然后经煤气预冷器顶部管程出口进入两段横管式初冷器冷却；循环热水被加热至82～85℃，送往热水型溴化锂制冷机组，作为溴化锂制冷机组发生器热源；供热后的72～78℃热水泵回煤气预冷器循环取热，制取工艺热媒水；煤气预冷器凝液由底部凝液出口泵入机械化澄清槽B；

(3)由荒煤气预冷器来的82～85℃荒煤气，从两段横管式初冷器顶部进入壳程，在两段横管式初冷器上、下段分别由35℃循环水和16℃低温水冷却，最终冷却至22～25℃送入后续煤气净化工段；下段冷却所用16℃低温水由热水型溴化锂制冷机组供给，换热后23℃低温水回水至热水型溴化锂制冷机组；凝液由两段横管式初冷器底部凝液出口泵入机械化澄清槽B；

(4)由煤气预冷器、两段横管式初冷器所汇集的凝液，在机械化澄清槽B澄清分为三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣；上层氨水泵至剩余氨水槽，进而在蒸氨塔进行蒸氨操作；蒸氨塔顶气相出料经分缩器冷却后，氨气送往硫铵工段饱和器补充氨量，蒸氨塔底蒸氨废水分为两股出料，分配比为1:6～8：前者与蒸氨塔进料换热后送往生化处理，该股蒸氨废水的流量应等于焦炉荒煤气自带水量，该水量由荒煤气带入系统的水量决定；后者泵送至集气管顶部，与循环焦油混合喷洒，保证焦油～水喷淋油水的质量比为1.2～2:1，混合喷淋温度为88～92℃；机械化澄清槽B的部分油相进入油水分离器中，进行油水分离后，油相进入焦油储罐。