[发明专利]硬质生物质破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种硬质生物质破碎机。

背景技术

生物质能电厂、秸秆成型、秸秆压煤等行业所使用的生物质破碎机，主要由进料机构、切断机构组成，其工作原理是主要利用切断机构的旋转刀辊上的飞刀对生物质进行剪切、破碎。目前普遍使用的生物质破碎机，进料机构一般设在切断机构的上方，生物质从进料机构的出料端掉落到切断机构上，然后切断机构的旋转刀辊上的飞刀对生物质进行剪切、破碎，然后破碎后的生物质再从切断机构下方的出料口出去，再经送料机构送出去。该结构由于有进料机构、切断机构以及送料机构，结构上相对复杂，切断机构在进行生物质破碎特别是硬质生物质破碎时容易造成生物质堵死的进而造成损坏电机的情况，而且生物质在重力作用下下降快，在切断机构内的破碎行程短，破碎效果不是很理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种硬质生物质破碎机，将破碎机构设置在输送机构上方，由同一个输送机构完成进出料的输送，生物质与破碎机构上的破碎刀接触时间长、破碎行程长，有利于生物质的打碎，同时，破碎机构具有将生物质扬起使生物质蓬松以及撕拉破碎的作用，可避免造成生物质堵死破碎腔的情况。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：硬质生物质破碎机，包括机架和安装在机架上的破碎机机壳，破碎机机壳具有腔体，所述机架上设有贯穿破碎机机壳腔体的输送带，所述破碎机机壳腔体内安装有回转刀辊，所述回转刀辊位于输送带的上方且所述回转刀辊的轴向垂直于输送带的输送方向，所述回转刀辊的侧壁安装有若干破碎刀片，所述破碎机机壳腔体内安装有定刀架，所述定刀架位于回转刀辊的上方，所述定刀架朝向回转刀辊的的一侧安装有若干定刀条，所述回转刀辊传动连接有驱动机构，所述回转刀辊由驱动机构带动转动，所述机架上安装有与输送带传动连接的用于带动输送带传动的带传动装置，所述回转刀辊的转动方向与输送带的输送方向相逆。

作为优选，所述定刀架朝向回转刀辊的一面具有圆弧面和与圆弧面连接的平面，所述圆弧面和平面的排列方向与输送带的输送方向一致，所述平面位于回转刀辊的正上方，所述定刀条安装在平面上。

作为优选，所述定刀条为5条，每条定刀条均沿回转刀辊的轴向延伸，所述5条定刀条在平面上等距排布。

作为优选，所述驱动机构为安置在一相对机架固定设置的基座上的电机Ⅰ，所述电机Ⅰ和回转刀辊通过皮带传动连接，所述电机Ⅰ的输出端以及回转刀辊上均具有传动轮Ⅰ，所述皮带由两个传动轮Ⅰ张紧。

作为优选，所述带传动装置包括两个张紧输送带的传动轮Ⅱ和与其中一个传动轮Ⅱ传动连接的电机Ⅱ。

作为优选，所述输送带包括若干弧形输送板，所述弧形输送板之间依次搭接，所述弧形输送板和机体之间设有支撑弧形输送板的支撑传动机构。

作为优选，所述弧形输送板包括弧形槽板和设在弧形槽板左端或右端的弧形搭接板，所述弧形槽板和弧形搭接板之间形成台阶，相邻两个弧形槽板中一个弧形槽板上与搭接板相对的一端位于在另一个弧形槽板的台阶处。

作为优选，所述支撑传动机构包括设在弧形输送板底部的托轮机构Ⅰ和/或设在弧形输送板两侧的托轮机构Ⅱ，所述托轮机构Ⅰ包括设在机体上位于两个传动轮Ⅱ之间的导轨和定位在导轨上的托轮，所述托轮机构Ⅱ包括设在弧形输送板前后两侧的滚轮和设在机体上的轨道，所述滚轮支撑并可沿轨道滚动。

作为优选，所述机体上设有计量并控制输送带上所输送物料输送量的计量控制机构，所述计量控制机构包括设在机体上的称重传感器和设在机体上的速度传感器。

作为优选，所述弧形输送板的前后两侧均设有挡板，所述弧形输送板的底部设有垫板。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种硬质生物质破碎机，具有以下优点：

1、将破碎机构设置在输送机构上方，由同一个输送机构完成进出料的输送，生物质与破碎机构上的破碎刀接触时间长、破碎行程长，有利于生物质的打碎，同时，破碎机构具有将生物质扬起使生物质蓬松以及撕拉破碎的作用，可避免造成生物质堵死破碎腔的情况；

2、输送带采用弧形输送板搭接形式安装，板面上不易粘料，且相邻弧形输送板之间缝隙很小，不易漏料及夹料，弧形输送板和机体之间加装支撑传动机构，刚性、强度大，不易热变形及能承受大块重质物料输送及较大的仓压，又能使各输送板送料时受力均匀，延长使用寿命；