[发明专利]一种流化床与绝热固定床串联的HCl氧化反应工艺及系统

权利要求书

1.一种氯化氢催化氧化制氯气的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：将氯化氢与氧气混合均匀，进入流化床反应器进行氧化反应，反应混合气体离开流化床反应器，经过换热，将反应混合气体温度降低至温度为350～410℃，再进入与流化床串联的绝热固定床反应器中进一步氧化反应。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，流化床反应器台数为1台，绝热固定床反应器的台数为1～6台。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，氯化氢在流化床反应器中的转化率为30％～70％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进入绝热固定床反应器之前的反应混合气体，经过换热方式为间接换热或直接换热。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当与流化床反应器串联的绝热固定床反应器为2台或2台以上时，多台绝热固定床反应器之间以串联方式组合联接，在串联的绝热固定床反应器之间的反应混合气体，经过间接或直接换热后，温度降低至350～410℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进入流化床反应器时，氧气与氯化氢的摩尔比为1/8～2/1；在流化床反应器中，反应压力为1～10atm，反应温度为380～430℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，反应混合气体在绝热固定床反应器中的反应温度范围为350～450℃，反应压力为1～10atm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，氯化氢通过流化床的进料速率是0.75～7.5Nm³/kg催化剂/h。

9.一种用于上述氯化氢催化氧化制氯气的方法的系统，其特征在于该系统包括流化床反应器与一台或多台绝热固定床反应器，流化床反应器与绝热固定床反应器之间以串联方式组合联接。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于当绝热固定床反应器为多台时，多台绝热固定床反应器之间以串联方式组合联接；多台绝热固定床反应器之间设置换热器或换热空间。