[发明专利]一种连接器及其装配工艺

说明书

本发明公开了一种连接器及其装配工艺，连接器包括：公端侧和母端侧，其中，公端侧包括：插针、侧装排布插针的第一梅花定位件、将插针固定在第一梅花定位件的公端定位件，锁紧公端定位件和第一梅花定位件的第一自攻螺丝，以及公端外壳；母端侧包括：插孔、侧装排布插孔的第二梅花定位件、将插孔固定在第二梅花定位件的母端定位件，锁紧母端定位件和第二梅花定位件的第二自攻螺丝，以及母端外壳；公端侧的插针与母端侧的插孔对接以形成连接器。本方案连接器不仅保证插针、插孔定位可靠，而且插针外露尺寸得以保障，电气性能得到保障；也由于简化了插针、插孔定位连接结构，使得该连接器装配工艺不仅步骤简单而且装配精度高。

技术领域

本发明涉及一种定位可靠、电气性能高而且装配工艺简单的连接器。

背景技术

图1为现有技术中一种端子与定位件连接结构示意图。

如图1所示，端子先插接定位在端子定位件上，因端子与定位件是先组装再焊接，故相邻端子不能完全用隔栏隔开，尤其是焊杯部分(不便于焊接)，需套热缩套管；焊接完成后将套管推到位再热缩，此二个工序做出的效果一致性较差(不好量化)，故会存在相邻端子隔离效果不佳，不能完全保证。

也正是由于端子与定位件是先组装，再与线缆焊接，对粗导体不便于实现压接，然而实际工艺中采用粗导体的焊接又不如压接稳定，会出现例如焊点脱焊、虚焊、焊点过大等不良品，使得产品合格率降低。

图2为图1中端子与定位件连接结构轴向剖视示意图，图3是图2中I处局部放大图。

结合图2和图3所示，端子上设计有倒刺结构，容易与定位件干涉，注塑外壳时，成型过程中端子会发生位移，变量较大，很难满足端子所需外露尺寸的要求。

图4为现有技术中端子与定位件连接结构平面示意图。

如图4所示，端子尾部有挂台，用于与定位件基准面装配，因此端子外径会大，这就导致相邻端子间最小距离过小，再加上焊接时有带入松香等因素，进而导致爬电距离小，这会造成连接器出现小比例的耐压、绝缘阻抗不符合要求等问题。

综上所述，现有技术中连接器具有端子定位不可靠、电气性能不好及装配工艺繁杂等问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种定位可靠、电气性能高的连接器及其装配工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种连接器，所述公端侧包括：插针、侧装排布所述插针的第一梅花定位件、将所述插针固定在所述第一梅花定位件的公端定位件、锁紧所述公端定位件和所述第一梅花定位件的第一自攻螺丝，以及公端外壳；所述母端侧包括：插孔、侧装排布所述插孔的第二梅花定位件、将所述插孔固定在所述第二梅花定位件的母端定位件、锁紧所述母端定位件和所述第二梅花定位件的第二自攻螺丝，以及母端外壳；所述公端侧的插针与所述母端侧的插孔对接以形成连接器。

优选地，所述第一、第二梅花定位件分别具有：主体部、贯通所述主体部的一个中心孔，以及与所述主体部连接的扣位部；所述插针、插孔分别具有挂台部；通过所述扣位部和挂台部分别扣合连接以使得所述插针、插孔分别侧装排布于所述第一、第二梅花定位件中。

优选地，所述公端定位件具有：主体部、贯通所述主体部的一个第一中心孔和若干第一周向孔，所述插针插设于所述第一周向孔中并向外延伸。

优选地，所述第一自攻螺丝依次经所述第一梅花定位件中心孔、公端定位件的第一中心孔锁紧所述第一梅花定位件和所述公端定位件。

优选地，所述母端定位件具有：主体部、贯通所述主体部的一个第二中心孔和若干第二周向孔，所述插孔穿设于所述第二周向孔中。

优选地，所述第二自攻螺丝依次经第二梅花定位件中心孔、第二中心孔锁紧所述母端定位件和所述第二梅花定位件。