[发明专利]利用新建基坑支护结构清除地下障碍物的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑工程中清除地下障碍物的施工方法，特别涉及一种在建筑工程基坑开挖施工过程中，利用新建基坑设计的支护结构作为支撑体系，清除坑内的原有地下大型障碍物的施工方法。

背景技术

随着城市建设的不断发展，中心城区改造和地下空间的开发，往往面临着周边环境复杂、保护要求高、场地狭小、地下障碍物多等难题，原先的建筑遗留在地下的基础部分成为新建筑施工前的障碍。通常需要先对场地内的地下障碍物进行清障。

由于是在城市中心地带，对于地下大型障碍物的清除需要进行临时基坑围护，防止边坡坍塌，障碍物清除后再回填，拆除临时基坑围护，平整场地，然后施工新建筑的工程桩和基坑围护桩，最后才能开挖基坑，施工地下结构。在这个过程中，会需要做两次基坑围护，清障后土方回填再开挖，使得工期时间长，形成一定意义上的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种利用新建基坑支护结构清除地下障碍物的施工方法，清障和开挖一次到位，避免传统施工方法在清障后回填，再围护、开挖所造成的浪费，减少工期，降低造价。

为实现上述目的，本发明的利用新建基坑支护结构清除地下障碍物的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，确定地下障碍物的具体位置和需要施工的若干根立柱桩的位置，在清障区域平整场地，浇筑至少150mm厚的混凝土地坪；

步骤二，施工立柱桩；

步骤三，采用镐头机破除第一道混凝土支撑底设计标高以上的混凝土地坪和地下障碍物，施工基坑的第一道混凝土支撑；

步骤四，清除地下障碍物，直到露出原状土，回填土至第二道混凝土支撑底设计标高下100mm；

步骤五，施工第二道混凝土支撑；

步骤六，采用高压旋喷桩机，施工坑底加固；

步骤七，施工坑底加固完成后补打降水井，进行基坑降水。

步骤八，基坑继续开挖施工。

所述步骤一中，立柱桩6的位置避开地下障碍物原有的工程桩位置，保证净距至少500mm。

所述步骤三中的第一道混凝土支撑在清障区域的栈桥板暂不施工，待步骤六中施工坑底加固完成后再施工栈桥板。

所述步骤三中的第一道混凝土支撑上至少有一个洞口达到6m×8m，能使镐头机顺利通过。

所述步骤四中清除地下障碍物的过程中，如果地下障碍物2有桩基础，清除地下障碍物到回填土过程中的工序为：清障露出老桩顶→测量桩位→检测桩基→回填土至第二道混凝土支撑底设计标高下100mm。

所述步骤四中清除地下障碍物的过程中，沿清障顺序分成若干区段进行施工，每区段宽度不大于15m，先清除地下障碍物的上部结构，再在第一道混凝土支撑上铺设钢道板，镐头机在钢道板上清除地下障碍物，地下空间的面积达到200m2后，一台镐头机进入第一道混凝土支撑的下部清除地下障碍物。

所述步骤五中施工第二道混凝土支撑和步骤六的施工坑底加固分区段进行，当其中一个区段的第二道混凝土支撑施工完成后，即在第一道混凝土支撑上设置高压旋喷桩机，进行该区段的施工坑底加固。

本发明的效果在于：本发明的利用新建基坑支护结构清除地下障碍物的施工方法，使坑内清障与基坑开挖同步进行，在整个地下工程的施工过程中没有单独占用工期，比传统施工方法少了清障区域支护、回填、开挖等工序，减少回填，也就减少了坑底加固的工作量，因此不但减少了工期，也降低工程造价。而且减少了工期就是缩短了基坑暴露的时间，能够较好的控制基坑围护变形，最大限度的减少对环境的影响。

附图说明

图1为采用全回转清障机定点清除立柱桩位置地下障碍物的示意图；

图2为采用灌注桩机施工立柱桩的示意图；

图3为采用镐头机破除第一道混凝土支撑设计底标高以上的硬化地坪和障碍物的示意图；

图4为施工第一道混凝土支撑的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为采用镐头机破碎地下障碍物的示意图；

图7为施工第二道混凝土支撑的示意图；

图8为采用高压旋喷桩机施工坑底加固的示意图；

图9为施工清障区域的栈桥板的示意图；

图10为图9中栈桥板施工后的俯视图。

具体实施方式

参见图1～10，本发明的利用新建基坑支护结构清除地下障碍物的施工方法，步骤如下：