[发明专利]深度脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法在审
申请号: | 201410248099.7 | 申请日: | 2014-06-06 |
公开(公告)号: | CN105272831A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 侯磊;朱相春;楚庆岩;何宗华;孟宪谭;杨忠梅;吕爱梅;付静 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/34;C07C41/36;B01J20/20;B01J20/30 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深度 脱除 甲基叔丁基醚 硫化物 方法 | ||
1.一种深度脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:该方法先通过精馏将甲基叔丁基醚中的重质硫和甲基叔丁基醚分离,分离出的甲基叔丁基醚进入吸附塔在吸附剂作用下进行吸附,从而除去轻质硫。
2.根据权利要求1所述的深度脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述吸附剂包括粉末状活性炭和Fe2O3·H2O,制备吸附剂时,以重量百分比计,粉末状活性炭为10%~50%,Fe2O3·H2O为余量。
3.根据权利要求2所述的深度脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于所述吸附剂的制备方法是在Fe2O3·H2O中加入活性炭粉末和添加剂,再通过混碾、成型、干燥后制成吸附剂。
4.根据权利要求3所述的深度脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述吸附剂的制备方法包括以下步骤:
①吸附剂成型:
将Fe2O3·H2O和活性炭粉末混合均匀,再向其中加入添加剂,捏合均匀,挤条成型,成型后的催化剂呈圆柱体状外观;
②干燥:
成型后的吸附剂置于室温下,经24~48h自然晾干;
③真空干燥:
干燥后的吸附剂在温度为60~90℃,相对真空度为-0.095~-0.07MPa下进行真空干燥处理,即可制得成品吸附剂。
5.根据权利要求1-4任一所述的深度脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
将吸附剂放入吸附塔中,原料甲基叔丁基醚从精馏塔中部进料,精馏塔上段为甲基叔丁基醚精馏段,塔顶温度在50~90℃,塔顶压力为0~0.3MPa,精馏塔塔底产品为重质硫,甲基叔丁基醚汽相产品在精馏塔顶部经冷却后一部分回流,回流比为0.5~10,一部分从吸附塔塔底进入吸附塔,吸附塔常压操作,温度为35~50℃,空速为1~5h-1,吸附塔塔顶产品为低硫甲基叔丁基醚。
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