[发明专利]一种虫草菌丝体冻干粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过深层发酵分离得到的虫草菌丝体，采用微波真空冷冻干燥制备虫草菌丝体冻干粉的制备方法。

背景技术

野生冬虫夏草现在已远远不能满足人们的需要，价格昂贵，近20多年来研究人员从自然界采集冬虫夏草分离出来的虫草真菌，大部分理化性质和药理功能与冬虫夏草的有性成分相似，人们通过选育的一些虫草菌种，采用工业化液体深层发酵技术，分离得到菌丝体，干燥后得到发酵虫草菌粉。事实证明，利用发酵技术生产虫草菌丝体，具有容积大、产量高、生产周期短、无任何污染等特点，它已成为医药和保健品的重要原料。虫草菌丝体因药理药效作用明显、使用安全、质量稳定可控等，一些虫草菌粉而被国家批准作为药用原料使用，如发酵冬虫夏草菌粉(国药准字Z20103052)，虫草被孢菌粉(国药准字H14023757)，发酵虫草菌粉(国药准字Z10890021)，人工虫草菌丝粉(国药准字Z13022477)，虫草头孢菌粉(国药准字H33022079)，蛹虫草菌粉(国药准字Z20030034)。

干燥工艺是整个发酵生产工艺过程非常关键的一个步骤，对菌丝体成品的品质至关重要。目前，工业生产上真菌菌丝体的干燥方法主要是采用热风干燥、远红外干燥、真空干燥、喷雾干燥，如江西国药有限公司生产的发酵虫草菌粉，使用双锥混合干燥机结合微波干燥，(龚国光，许斌，双锥混合干燥机在发酵虫草菌粉提取中的使用和节能效应，《江西能源》，2006(4)，36)，专利公开号CN101995145A公开了用微波干燥结合沸腾流化床干燥虫草菌丝体的方法，能耗比以前降低，速度加快。常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。但由于温度难以控制，物料内外温度不均，造成干燥后的菌丝体表面色泽发生焦化现象，外层呈棕褐色，而内层色泽很浅，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。本应是白色和灰白色的菌丝体粉变成棕色粉。

冷冻干燥比热风流化床干燥、远红外线干燥、真空干燥等方法的优点是：干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质，产品性质稳定，有效成分含量高，但能耗大，时间长，生产成本高。发明专利公开号CN103211212A公开了蝙蝠蛾拟青酶虫草菌丝体的制备方法，介绍了将培养好的菌丝体液减压真空浓缩后，快速冷冻，然后通过加热板升温经14个小时的冷冻干燥得到，很明显，生产时间长，低温高真空能耗大，加热板加热温度不均匀，易长细菌，产量低，成本高，在生产上难以推广。发明专利公开号CN102349934A公开了一种虫草菌丝体有效成分的提取工艺，介绍了虫草菌丝体冻干粉用冷冻干燥后进行粉碎的办法制得，与本发明人的微波真空冷冻干燥技术不同。

微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。微波真空干燥是随微波干燥技术发展起来的一项新的组合干燥技术。它不仅具有干燥速度快、时问短、物料色香味及营养成分保留好等优点，但也存在表面硬化，常会发生局部过热焦化，没有冷冻干燥疏松。

微波真空冷冻干燥是结合了冷冻干燥和微波真空干燥的优点，克服了其各自缺点，是目前最新的干燥技术，由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护，微波有杀菌作用。干燥速度快且均匀、时间短、物料温度低、色香味及营养成分保留好、干燥后的物料很疏松极易粉等优点，在虫草菌丝体制备和使用尚未有报道。

发明专利公开号CN102200372A一种微波真空冷冻干燥设备和发明专利公开号CN201476476U微波真空冷冻干燥机，公开了微波真空冷冻干燥设备的结构组成和特点，结合了微波真空技术和冷冻干燥技术优点，克服弥补了各自的缺点，更具有以下优势：能最大限度保持物料原有的风味、色泽和营养成分等不变。因冻干产品是在低温真空(缺氧)的条件下完成，酶和细菌不会增生，食品不变质、不氧化，营养成分特别是那些遇高温会分解的维生素和化冻时与水一起流失的水溶性营养素损失就很少，降低了干燥成本，干燥后物料的质量好，干燥后的物料结构疏松，极易粉碎成细粉。国内已经有厂家生产工业用的微波真空冷冻干燥设备，为该技术发明在所在领域的推广使用创造了条件。

发明内容