[发明专利]一种地脚螺栓结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电厂中大型设备安装领域，特别涉及一种高效便捷的地脚螺栓结构及其施工方法。

背景技术

核电厂大中型设备安装对基座的地脚螺栓施工精度要求高，设备基座有多个地脚螺栓，即使一个地脚螺栓施工不满足施工精度要求也有可能直接影响设备的正常安装，引起返工，对精度及进度常常有影响，目前施工中通常采用预埋地脚螺栓或预留地脚螺栓孔的方式，前者与设备基座一次浇筑，其稳定及坚固，缺点是精度不保证。地脚螺栓与设备螺栓孔不对中不方便调整；后者预留地脚螺栓孔，设备就位后，进行二次浇筑，这种方式地脚螺栓容易定位，但是二次浇筑的混凝土与地脚螺栓及基座内的钢筋固定困难，存在设备基座强度不足的风险。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种地脚螺栓结构及其施工方法。

本发明是通过以下技术手段实现的：

一种地脚螺栓结构，包括螺杆，异形筒体和螺栓，其中异形筒体分为筒体和筒底，筒底中间有通孔，通孔孔径大于螺杆的直径，筒底径向向外延伸形成凸缘；筒体内表面向内、外表面向外均设置有生触手，生触手向下倾斜设置；螺杆两端设置有螺纹，螺杆穿过通孔通过螺栓与异形筒体连接。

所述的地脚螺栓结构，异形筒体内外表面可以间隔、均匀设置有一个或一个以上的凹坑。

所述的地脚螺栓结构，生触手通过焊接设置于筒体上。

所述的地脚螺栓结构，生触手可以为钢筋材质。

以上所述的地脚螺栓结构的施工方法，包括以下步骤：

（1）设备基座混凝土施工：将地脚螺栓结构置于目标位置，使用混凝土填满异形筒体底部凸缘、筒体外表面凹坑及筒体外表面生触手的空间，加强异形筒体与基座混凝土的粘合，形成整体使设备稳固；

（2）设备引入，将地脚螺栓的螺栓孔对应设备螺栓孔：调整螺栓孔及设备螺栓孔对应；

（3）调整偏移螺栓与设备对位：调整螺杆对应设备预留螺栓孔；

（4）设备对位安装及混凝土浇注：通过上紧设备上的螺栓使设备与螺杆固定后,使用混凝土进行二次浇注,填满筒体内部生触手及凹坑的空间，加强设备基座与筒体的粘合，使设备整体稳固。

本发明中生触手为向外设置伸出的短杆，目的在于增加筒体与混凝土的固定强度。

本发明针对现有技术中大型机电设备二次混凝土浇筑工作量大，地脚螺栓位置调整不方便或牢固性不足的缺陷，提供一种新型地脚螺栓及筒体结构，通过本地脚螺栓及筒体能够顺利实现设备及土建构筑物之间的对接安装，有效减少机电设备就位过程中难以精确就位的问题，提高工作效率，保证二次浇注混凝土的强度、设备基座的强度等。

本发明解决的问题：1，用传统方法时，地脚螺栓施工不满足施工精度要求，影响生产建造；2，用传统方法时，难以保证二次浇注混凝土的强度、设备基座的强度；本发明对以下方面有很好的优化作用：1，地脚螺栓施工满足精度要求；2，保证二次浇注混凝土的强度、设备基座的强度；3，大大减少由于定位不精确而返工的次数，提高进度及安装效率。

本发明的有益效果：

本发明的螺栓及异形筒体简单实用，通过整体预埋保证地脚螺栓与设备基础的锚固强度，满足设备精确就位，有效降低设备就位的难度，减少返工现象，提供工作效率，减少工期，大大减低建造成本，提供经济效益。

（1）螺栓及筒体简单实用；

（2）设备精确就位，有效降低设备就位的难度；

（3）减少返工现象；

（4）由于筒底通直径孔大于螺杆直径，因此螺杆穿过通孔后有一定的前后左右移动空间，能够灵活调节螺杆位置，扩大设备调节空间；

（5）多种筒体结构及螺栓类型可以选择；

（6）方便就位；

（7）节省材料、制造、人工费用等；

（8）节省解决精确定位的精力，效率大大提高；

（9）解决进度脱离现场实际需求，项目无法正常开展，前期技术准备及按照计划进行制造问题；

（10）巧妙解决大量返工现象；

（11）巧妙解决设备就位拖后，直接影响进度问题；

（12）生触手的设置增强了筒体与混凝土的粘合作用，使得固定更加牢固；

（13）筒体内外设置有凹坑，为了筒体的刚性，内外凹坑不设置在同一水平面，为了加强固定效果，凹坑的数量为一个或一个以上，且沿着筒体均匀设置，进一步增加了筒体与混凝土的结合作用，同时对二次浇注起到了锚固作用。

附图说明

图1为本发明地脚螺栓结构的施工流程图；