[发明专利]砖砌模壳抗震构造柱的建造方法有效
申请号: | 201410248585.9 | 申请日: | 2014-06-06 |
公开(公告)号: | CN103993741A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 袁建力;房军;王仪 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | E04G21/00 | 分类号: | E04G21/00;E04C3/34 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砖砌模壳 抗震 构造 建造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种砖砌模壳抗震构造柱的建造方法,属于多层砌体房屋的抗震设计、加固与施工技术领域。
背景技术
目前,我国多数人口生活在农村和乡镇,居住的砌体房屋大多数未按照抗震要求设计和采取构造措施。在2008年汶川地震中,位于6度及以上烈度区域的砌体房屋遭受了严重的破坏,导致了重大的生命和财产损失;其主要原因之一是现行抗震构造柱的施工工艺繁杂且成本较高,难已得到全面推广和实施。对现行抗震构造柱的设计和施工方案进行优化,提出简便实用的工艺措施,是提高我国村镇砌体房屋抗震性能、保障生命财产安全的重要工作。
按照我国现行《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010,多层砌体房屋必须设置钢筋混凝土抗震构造柱。构造柱的施工方案是在砖墙体交汇部位预留槎口,采用钢(木)模板沿槎口立模,绑扎构造柱的纵向钢筋骨架,在模板内浇筑和养护混凝土。该方案的立模工序较为复杂、质量难于控制,在第二层和其上楼层的施工更为不便,易造成胀模、漏浆和混凝土振捣不密实等质量问题,浇筑后的混凝土构造柱与砖墙体在外观上也不一致;此外,模板的需要量大、周转工期较长,增加了工程成本。目前,国内对抗震构造柱的改进研究以及提出的专利申请较多,但受各种条件限制,实际应用的较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种砖砌模壳抗震构造柱的建造方法,具有整体性能好、成本低廉、施工简单、易于推广等特点,采用新型砖模壳代替常规的钢木模板,能有效地降低立模成本和施工周期,有利于实现构造柱与砖砌墙体的整体结合和建筑外观的一致性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现,墙体墙角交汇处砌筑构造柱砖模壳,以及在砖模壳内设置构造柱钢筋骨架,在构造柱与墙体之间铺设拉结钢筋网片,在砖模壳内浇筑混凝土形成构造柱,构造柱的马牙槎伸入对应墙体内,其步骤为:
(1)按照规范要求和构造柱布置方式,将构造柱纵筋与基础梁中预留的插筋焊接或绑扎连接,将箍筋套入构造柱纵筋并按规定的间距固定绑扎,形成构造柱钢筋骨架;
(2)根据普通砖砌体房屋在十字形、T字形或L字形墙角交汇处的构造特征,采用先砌筑砖模壳后砌筑砖墙、逐皮砌筑的方式,采用两种小尺寸粘土砖砌筑十字形、T字形或L字形构造柱模壳,砖砌膜壳上预留槎口,槎口对应设置在构造柱钢筋骨架端部并位于对应墙体内,再用粘土砖砌筑砖墙,墙体外侧与膜壳外侧对齐;
(3)在砖墙上平铺拉结钢筋网片,拉结钢筋网片中心线与砖墙中心线对齐;
(4)在砖砌模壳内浇筑混凝土,浇筑混凝土时应分层下料、分层振捣,通过砖砌模壳壳体马牙槎构造和砖墙上设置的拉结钢筋网片,将现浇钢筋混凝土柱和普通砖砌墙体连接成整体。
进一步地,所述小尺寸粘土砖的尺寸为240 mm×57 mm×53mm 和120 mm×57 mm×53mm两种规格。
进一步地,所述十字形、T字形和L字形构造柱,其截面伸入两侧墙体内的长度均不小于120mm。
进一步地,每次所述下料高度小于等于500mm。
进一步地,所述拉结钢筋网片左、右两侧距离砖墙外墙的距离均为30mm,且拉结筋网片沿墙高每隔500mm布置一次。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
第一,本发明根据普通砖砌体房屋在十字形、T字形、L字形墙角交汇处的构造特征,采用小尺寸粘土砖砌筑模壳,通过壳体马牙槎构造和设置的拉结钢筋网片,将现浇钢筋混凝土柱和普通尺寸砖砌墙体连接成整体,可有效地提高砌体结构的抗震性能。利用粘土砖充当模壳的抗震构造柱方案,能在十字形、T字形、L字形砖墙节点处进行墙柱一体化立模,并在模壳内浇筑钢筋混凝土柱的新型工艺。
第二,所研制的砖砌模壳具有较好的封闭性和整体刚度,有利于壳内混凝土的浇筑、振捣和养护;砖砌模壳也是构造柱的一个有效组成部分,可增加柱中钢筋的保护层厚度,减少钢筋锈蚀。
第三,与现行《建筑抗震设计规范》的构造柱相比,本发明设计的十字形、T字形、L字形构造柱截面形式,在截面积适当减少的情况下,加大了与墙体的结合长度,增加了构造柱对墙体变形的约束作用。
第四,砖砌模壳抗震构造柱的主要施工工序包括:砖模壳和砖墙砌筑,拉结钢筋网片放置,纵向钢筋骨架安放,混凝土浇筑、振捣和养护。该工艺采用新型砖模壳代替常规的钢木模板,能有效地降低立模成本和施工周期,有利于实现构造柱与砖砌墙体的整体结合和建筑外观的一致性。
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