[发明专利]一种改进型可预加热模具的双色注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及了一种改进型可预加热模具的双色注塑机，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑模具在注塑时，需对注塑模具内部设计水路，然后通过传统的电加热,蒸汽或油加热方法会使模具加热，成型后制品的冷却时间长，加工周期长，同时在模具的公模侧因产品的结构因素需设计制作很多的镶件和活动部件，因此无法很均匀的进行水路设计。如采用传统的电加热,蒸汽或油加热方法持续对公模加热，会造成模具上的活动部件产生热膨胀，使模具活动件出现卡死等故障。同时无法很均匀的进行水路设计，注塑完成后的产品因加热不均而造成产品变形，缩水等问题，且无法均匀冷却，产品的注塑周期较长，不良率高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型可预加热模具的双色注塑机，通过在转盘上设置两个对称的、相同公模，预先对模具的公模加热，使模具的表面的温度可以得到均匀、精确的控制，且成型后对模具进行冷却，不会因为高温对模具的活动部件产生热膨涨而使模具卡死等故障。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：包括注塑机动模板和注塑机定模板，所述注塑机动模板上设置有双色注塑机转盘，所述双色注塑机转盘上固定设置有位置相对称的一次公模和二次公模，所述注塑机定模板上设置有分别于所述一次公模和二次公模位置相对应的一次母模和二次母模。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述一次母模内设置有红外辐射器和用于控制所述红外辐射器启闭的控制器。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述一次公模内设置有红外辐射器和用于控制所述红外辐射器启闭的控制器。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述二次母模内部设置有多条第一水路，所述一次公模和二次公模内部均设置有第一冷却管路。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述二次公模内部均设置有多条第二水路，所述一次母模和二次母模内部设置有第二冷却管路。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述注塑机动模板通过油缸，油压马达或电动马达驱动。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述注塑机动模板上双色注塑机转盘通过油缸，油压马达或电动马达驱动进行旋转。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述红外辐射器为由一根或多根红外辐射器灯管组成的一套加热装置。

前述的一种改进型可预加热模具的双色注塑机，其特征在于：所述双色注塑机为卧式结构、立式结构、对射式结构中的一种。

本发明的有益效果是：

1、双色注塑机动模侧设置有转盘，可正反180度旋转，转盘上设置两个相同的公模，在母模分成加热和注塑两个工位在注塑机上同时进行，一侧的一次母模可预先对其中一个公模进行加热，加热完成后通过注塑机的转盘将加热好的公模转到注塑侧，合模后，通过二次母模进行注塑，通过预先对模具加热，使模具的表面的温度可以得到均匀、精确的控制，且成型后对模具进行冷却，不会因为高温对模具的活动部件产生热膨涨而使模具卡死等故障，提高良率，减少的生产时间，提高了生产效率，在注塑的同时，加热器母模对另一个公模进行加热，为第二次注塑进行预加热，提高了生产效率；

2、通过控制器控制模具内持续的红外辐射器对公模模具表面进行红外辐射加热，公模模具内部没有复杂的加热系统，模具制作结构简化、维修容易，故障率降低，红外辐射加热器热传导快速且易于控制热量，以达到模具表面所需求的温度。 

附图说明

图1是本发明第一实施例一种改进型可预加热模具的双色注塑机的结构示意图；

图2是本发明第一实施例一种改进型可预加热模具的双色注塑机的动模板处的侧视图；

图3是本发明第一实施例一种改进型可预加热模具的双色注塑机的定模板处的侧视图；

图4是本发明第二实施例一种改进型可预加热模具的双色注塑机的结构示意图；

图5是本发明第二实施例一种改进型可预加热模具的双色注塑机的动模板处的侧视图；

图6是本发明第二实施例一种改进型可预加热模具的双色注塑机的定模板处的侧视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

实施例1