[发明专利]电动滚筒专用电机用机座钻孔工艺装具

说明书

技术领域 　

本发明涉及一种机械加工工装卡具，即电动滚筒专用电机用机座钻孔工艺装具。

背景技术

在现有技术中， 工装是机械加工中普遍使用的工具。电机是市场上常用的产品，电机的底脚安装尺寸对电机的质量和用户使用准确安装起到决定性作用。随着市场的需求的增加，一个批次需要加工制造上百台电机，上百个机座。钻削机座上的孔采用单个划线—钻孔工艺费时费力，孔的尺寸精度难控制，经常造成废品，设计工装就是必需的。为了解决上述不足。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而设计制造一种定位工装，用于确定刀具在加工前正确位置，保证加工时工件相对机床钻头的正确位置，确保加工钻出的机座上四个孔的相对位置和基准端面准确无误的电动滚筒专用电机用机座钻孔工艺装具。

本发明的技术解决方案是：电动滚筒专用电机用机座钻孔工艺装具，其特征在于包括一个侧面敞口的箱体，箱体内有横置固定的套筒，套筒内紧固轴（两端带螺纹）一端与箱体侧壁连接，另一端（在箱体敞口端）插套有挡板，通过螺母背接；箱体上面为钻孔模板，钻孔模板上带有多个对应电机机座钻孔的引导孔，钻孔模板上有两端支撑起来的操纵杆（转轴），操纵杆上带有两个间隔布置的凸轮，钻孔模板上对应凸轮有供凸轮进入钻孔模板下面的凸轮孔。 

本发明的优点是：1、此工装安装在立式钻床工作台上，预加工的机座装在此工装上限制住工件的六个自有度。安装工件省时、省力、提高工作效率、保证零件的稳固可靠。确保人身安全。2、根据同一机座号不同尺寸需要钻不同间距的孔，此工装可用通过钻孔模板实现。引削钻孔方便、准确、加工范围广。3、完成快速装夹、精确定位、钻削准确方便、快速拆卸。采用此工装比原找正、划线、打点、钻削工时效率提高5倍以上。 

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。 

附图说明

图1是本发明结构简图。

图2是图1左视结构简图。

图3是图1俯视结构简图。

具体实施方式

参见图1、2、3，零部件名称如下：挡板1，钻孔模板2，套筒3，紧固轴4，螺母5，凸轮6，操纵杆7，箱体8，电机机座9，引导孔10，凸轮孔11，基准端面12。

参见图1、2、3，电动滚筒专用电机用机座钻孔工艺装具，其包括一个侧面敞口的箱体8，箱体8内有横置固定的套筒3，套筒3内紧固轴4一端与箱体8侧壁连接，另一端插套有挡板1，通过螺母5背接，用以轴向定位电机机座9；箱体8上面为钻孔模板2，钻孔模板2上带有多个对应电机机座9钻孔的引导孔10，钻孔模板2上有两端支撑起来的操纵杆7，操纵杆7上带有两个间隔布置的凸轮6，钻孔模板2上对应凸轮6有供凸轮6进入钻孔模板2下面的凸轮孔11。搬动操纵杆7旋转，带动操纵杆7上的凸轮6转动，依靠凸轮6的偏摆将电机机座9压紧在套筒3上，以实现工件的夹紧定位。钻头分别按配套的引导孔10钻削。

工作原理：将电机机座9（被加工零件）套入工装箱体中的套筒3上，在基准端面12处靠紧。搬动操纵杆7，操纵杆7上的凸轮6以轴心定位旋转，凸轮6与机座底脚面接触，随着凸轮6的偏摆将电机机座9与套筒3紧紧贴合在一起，保证底脚平面与轴心线平行。紧固轴4上装上挡板1，拧紧挡板1端螺母5。电机机座9牢固的固定在工装箱体8中。

开动钻床，按要求使用不同的钻头顺着钻孔模板2上的引导孔10钻削。移动钻床主轴，将主轴沿着纵、横的方向移动，分别钻符合要求的四个孔。当更换另一种电机机座9时，按上诉步骤重复操作，沿着另外四个引导孔10钻削。

拧下挡板1端部螺母5，卸下挡板1， 相反方向搬动操纵杆7，凸轮6抬起，电机机座9从工装中拆下，完成快速装夹、精确定位、钻削准确方便、快速拆卸。采用此工装比原找正、划线、打点、钻削工时效率提高五倍以上。

上面描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。