[发明专利]一种凹印机上的供墨补偿装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机械中的高速凹印机，更具体地说是涉及一种凹印机上的供墨补偿装置。

背景技术

目前，在印刷机械行业中，现有的凹印机供墨系统采用的都是版辊浸入式结构，这种结构制作和印刷操作都很简单，然而，随着印刷速度的大幅提高，这种供墨方式便显现了众多的不足，如版辊上的网点带墨量不足，甩墨现象严重等，导致印品色彩再现失真、脏版等，致使印刷成品质量降低，废品率增加。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种凹印机上的供墨补偿装置，此装置解决了版辊上网点带墨量不足，甩墨现象严重的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种凹印机上的供墨补偿装置，包括左右墙板及版辊，在版辊的上方、墙板之间设置摆轴，摆轴的两端通过轴承座固定于墙板的外侧，摆轴的两端分别设置有齿轮，两墙板的外侧还设置有竖直方向的滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块上固定与所述齿轮相啮合的齿条，齿条的侧面连接固定于墙板上的气缸；所述摆轴上固定两个摆臂，两个摆臂端之间设置有递墨辊，递墨辊通过转轴固定于摆臂的端头，转轴的一端设置有皮带轮，皮带轮与安装在墙板上的电机通过皮带连接。

该凹印机上的供墨补偿装置与现有技术相比，其有益效果是：

1、该装置通过递墨辊来向版辊传递油墨，彻底解决了版辊上网点带墨量不足，甩墨现象严重的问题；

2、递墨辊设置有专用的驱动电机驱使其转动，使得递墨辊向版辊传递墨时更加均匀、稳定。

附图说明

图1是本发明凹印机上的供墨补偿装置的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1.墙板，2.版辊，3.滑轨，4.齿轮，5.滑块，6.齿条，7.气缸，8.摆轴，9.摆臂，10.递墨辊，11.转轴，12.电机皮带轮，13.递墨辊皮带轮，14.电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明凹印机上的供墨补偿装置作进一步的描述：

图1是本发明凹印机上的供墨补偿装置的结构示意图，图2是图1的右视图。图中，该凹印机上的供墨补偿装置，包括左右墙板1及版辊2，在版辊2的上方、墙板1之间设置摆轴8，摆轴8的两端通过轴承座固定于墙板1的外侧，摆轴8的两端分别设置有齿轮4，两墙板1的外侧还设置有竖直方向的滑轨3，滑轨3上设置有滑块5，滑块5上固定着与齿轮4相啮合的齿条6，齿条6的侧面连接固定于墙板1上的气缸7；摆轴8上固定两个摆臂9，两个摆臂9端之间设置有递墨辊10，递墨辊10通过转轴11固定于摆臂9的端头，转轴11的一端设置有递墨辊皮带轮13，递墨辊皮带轮13与安装在墙板上的电机14上的电机皮带轮12连接。

当气缸7带动齿条6上移，齿轮4促使摆轴8转动，通过摆臂9将递墨辊10翻转下来与版辊2直接接触，与版辊2直接接触的递墨辊10在电机14的驱动下主动运转将油墨源源不断的补充给版辊2，递墨辊10在摆臂9的控制下，根据需要进行贴进和离开，从而实现补墨和停止补墨动作，并可随意调整补墨量。摆臂9经由摆轴8外端与气缸7组成运动环，实现摆动及定位，当需要为版辊，2进行墨量补充时，气缸7带动摆臂9上的递墨辊10向下摆动并贴近版辊2实现持续性定量补墨，补墨结束后递墨辊10脱离版辊2返回原始位置而不影响印刷系统的其他操作。

该装置通过递墨辊来向版辊传递油墨，彻底解决了版辊上网点带墨量不足，甩墨现象严重的问题；同时，递墨辊设置有专用的驱动电机驱使其转动，使得递墨辊向版辊传递墨时更加均匀、稳定。该装置利用了传统浸入式供墨系统的简单结构、制造容易的优点，在原装置不改变的情况下，利用墙板闲置空间增加了一套着墨补偿装置，从而轻松的实现了高速印刷时，版辊对供墨量稳定的要求，彻底解决了单纯使用传统供墨方式产生的版辊网点带墨量不足，甩墨现象严重，导致印品色彩再现失真、脏版等，致使印刷成品质量降低、废品率增加的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。