[发明专利]一种帮底缝合翻底鞋的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋子缝制技术，尤其涉及到一种帮底缝合翻底鞋的制造方法。

背景技术

目前，我国大多采用传统制鞋方式，先绷帮、拔钉、定型、修帮脚、再刷胶、复底等工序，一只鞋就需要29道工序，制鞋工艺复杂，生产成本高，用工量大，传统鞋帮脚有放余量，材料浪费严重。并在制鞋过程中大多使用胶粘结合方式，对环境不环保，且胶粘鞋在穿着过程中容易开胶，对消费者的正常穿着造成很大影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单、快速省时省力的帮底缝合翻底鞋的制造方法，该方法采用帮底一体缝合技术，以便简化可以在制作工艺的同时，提高鞋子的质量，以解决上述背景技术中出现的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种帮底缝合翻底鞋的制造方法，包括以下步骤：

(1)将鞋体划分为标准部件结构，既：鞋面和大底，且大底边缘设置有缝线环边，缝线环边内部设有走线凹槽；

(2)使用专用缝纫机将已定型好的鞋面与大底进行一体缝合，缝合时，鞋面与大底的底面面面相对，即鞋面朝里；

(3)缝合结束后将鞋体放在帮底翻边钳上夹住，使用手工将整鞋翻转过来，经翻转后，鞋面与大底正面朝外，鞋里朝内；

(4)对鞋体进行热定型；

(5)对鞋体进行冷定型；

(6)冷定型结束后，对鞋体进行修整装饰后即可包装出厂。

作为本发明方案的进一步说明，所述大底即为鞋外底。

作为本发明方案的进一步说明，所述鞋面采用柔软透气性材料。

综上所述，本发明与以往技术相比具有以下有益效果：

1、本发明鞋帮部件无绷帮余量，省料，减少了用工量，缩短了生产时间；

2、本发明采用帮底一体缝合，省去传统制鞋的钳帮、拔钉、定型、修帮脚刷胶、复底等工序，既省时又省力；

3、本发明鞋面采用柔软透气性材料，整鞋柔软、舒适，帮底结实耐穿。

附图说明

图1为本发明的鞋体分解图；

图2为本发明缝合示意图；

图3为鞋面与大底一体缝合后的效果图(未翻面前)；

图4为本发明中鞋面与大底一体缝合后效果图(翻面后)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种帮底缝合翻底鞋的制造方法：首先将鞋体划分为标准部件结构，既：鞋面1和大底2，且大底2边缘设置有缝线环边，缝线环边内部设有走线凹槽，如图1所示；然后，使用专用缝纫机将已定型好的鞋面与大底进行一体缝合(省略了传统工艺中的钳帮、拔钉、定型、修帮脚刷胶、复底等工序，且鞋帮部件无绷帮余量，省料)，如图2所示，缝合时，鞋面与大底的外面面面相对，即鞋面朝里，如图3所示；其次，将缝合好的鞋体放在帮底翻边钳上夹住，使用手工将整鞋翻转过来(翻面后走线变为暗线，且线缝不可见，而现有技术缝线都是明线，线迹可见)，经翻转后，鞋面与大底正面朝外，鞋里朝内，如图4所示；最后，对鞋体进行热定型、冷定型和修整装饰后即可包装出厂。

由上述工序步骤可知，本发明省略了传统工艺中的钳帮、拔钉、定型、修帮脚刷胶、复底等工序，简化了制鞋工艺，提高了工作效率，降低生产成本，且通过线缝鞋面和鞋底，避免了开胶的问题，提高了鞋体的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。