[发明专利]一种高效节能环保油液混合动力挖掘机有效

专利信息
申请号: 201410249832.7 申请日: 2014-06-06
公开(公告)号: CN104005435A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 英霄;王敬华;袁青照;巩秀江;郭立金 申请(专利权)人: 山东中川液压有限公司
主分类号: E02F3/358 分类号: E02F3/358;E02F3/38;E02F3/40;E02F3/42;E02F9/20;E02F9/22
代理公司: 济南日新专利代理事务所 37224 代理人: 董庆田
地址: 276715 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 节能 环保 混合 动力 挖掘机
【说明书】:

技术领域

发明涉及挖掘机,具体地说是一种高效节能环保油液混合动力挖掘机。

背景技术

伴随着国民经济的发展,挖掘机成为了基础建设中不可缺少的机械,使用量不断增加,工程机械的能源消耗及排放也将成为国家后期治理的重点,各工程机械厂家一直在探索一种高效,节能,环保的节能挖掘机。目前国内市场中的挖掘机普遍都使用背压来达到挖掘机动作协调性及柔和性,但其带来的负面效果也很大,一是背压的产生极大的消耗了能量,生产了浪费;二是使液压系统液压油温度上升造成一系列的工作效率低等不良现象。大部分挖掘机铲斗都是类似于“喇叭口”的形状,这种结构的铲斗在挖机过程中所受阻力较大,对于铲斗使用寿命、挖掘机工作效率及切削力都有一定的影响;挖掘机在下降时的动臂势能很大,这部分能量完全损失了而且由于需要控制其动作协调需要增加背压,消耗了主泵的功率,如果两部分能量利用和节约加在一起,可以大大降低油料的使用成本,同时还可提高其工作效率。目前工程机械特别是挖掘机行业节能降耗、安全环保要求越来越高,当务之急是发明一种高效节能环保油液混合挖掘机,以最大限度满足市场急需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能环保油液混合动力挖掘机,节能效果非常明显,工作效率也大幅提高。

为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种高效节能环保油液混合动力挖掘机,包括上车架、转盘、铲斗、铲斗销轴连接机构、动臂、动臂工作装置、蓄能器充能装置、供油装置、回转动力总成,所述上车架安装在转盘上,转盘连接回转动力总成,所述铲斗通过铲斗销轴连接机构装配在斗杆上,动臂一方面通过铲斗销轴连接机构与斗杆铰接,另一方面通过上车架销轴与上车架连接,所述动臂工作装置为三油缸动臂工作装置,所述供油装置为三泵式供油装置,所述动臂和上车架之间铰接三油缸动臂工作装置,所述蓄能器充能装置、三泵式供油装置、回转动力总成分别安装于上车架上,其中蓄能器充能装置、三泵式供油装置均与三油缸动臂工作装置连接。

所述铲斗,包括底板以及设置在底板两侧的侧板,所述底板的前端顺接出一块导板,所述侧板同时垂直于底板和导板,使两侧的侧板相互平行,所述导板和底板的宽度相等,所述侧板顶面中部形成的斗口位置为圆弧形,所述底板后侧连接带有销轴的耳板,耳板上开设两个中心孔,两个中心孔的距离为564±5mm。

所述铲斗销轴连接机构,包括销轴,所述销轴靠近自身两端部的圆周外侧套有耳板,所述销轴两端部均设置端盖,所述端盖与耳板之间设置O型密封圈,所述销轴两端圆周外壁套有耳板衬套,所述耳板套在耳板衬套上,所述端盖上开设径向的第一油杯,第一油杯连通至端盖和销轴端面之间形成的空间,所述耳板内侧且销轴外侧套有前支撑,所述销轴外侧且紧靠耳板衬套位置设置有前支撑衬套,所述前支撑两端内侧套在前支撑衬套上,所述前支撑开设径向的第二油杯,第二油杯连通至前支撑与销轴之间形成的空间,所述耳板衬套和前支撑衬套之间设置油封。

所述动臂,包括动臂本体,所述动臂本体的横截面呈口字形,由底板和顶板以及左右两侧的侧板相互焊接而成,所述底板和顶板之间还设置有加强侧板,所述加强侧板至少设置一块,所述加强侧板设置在左右两侧板之间,且加强侧板的上端与顶板焊接,下端与底板焊接。

所述三油缸动臂工作装置包括通过动臂销轴铰接在上车架上的动臂以及连接在动臂和上车架之间的能使动臂旋转式上升下降的动力装置,该动力装置包括动臂油缸,动臂油缸与挖掘机的主阀连接,所述动力装置还包括两个动臂储能油缸,所述动臂油缸上端铰接在动臂横置的动臂油缸销轴上,下端则铰接在上车架横置的上车架销轴上,所述两个动臂储能油缸对称式位于动臂油缸两侧,同样上端铰接在动臂油缸销轴上,下端铰接在上车架销轴上,所述动臂油缸为正置安装方式,即缸体在下,活塞杆在上,所述动臂储能油缸为倒置安装方式,即缸体在上,活塞杆在下,所述动臂储能油缸包括相连接的缸体和活塞杆,活塞杆前端与缸体内的活塞连接,缸体内由活塞隔成大腔和小腔,所述大腔通过管路连接至蓄能器,小腔与挖掘机的主阀连接,所述动臂油缸上端位于动臂内部,所述动臂储能油缸上端位于动臂外侧。

所述蓄能器充能装置包括蓄能器、主泵,所述蓄能器通过主阀与主泵连接,所述蓄能器和主阀之间连接压力切断阀,还包括先导手柄,所述先导手柄分别与压力切断阀、主阀、主泵连接,所述蓄能器与压力切断阀之间装配单向阀。

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