[发明专利]一种储油设备过滤干燥呼吸系统

说明书

技术领域

本发明属于油品存储技术领域，具体的说，涉及一种储油设备过滤干燥呼吸系统。 

背景技术

在油料的长期储存中，会有许多对油品有害的物质通过大小呼吸进入油罐中，常见的有水分、尘埃和纤维、微生物和真菌等：其中水分的大量进入会导致微生物污染，其生长代谢使油品质量严重下降，对于喷气燃料而言，微生物的污染会堵塞飞机燃油系统，造成飞行事故，形势更为严峻。 

1、水分：当油罐处于真空吸气状态时，这时候油罐系统都会对外界开放，无论时间长短，都会有水气随着空气，进入到油罐和管路中，主要有以下几种形式的水分：a、雾水和雨水，下雨或起雾时，雾水或雨水会随着油罐呼吸系统吸气自然而然的被带进储存罐中；b、冷凝水，昼夜温差变化在油罐口或油罐吸气管的内壁上冷凝出的水分会进入油罐中；c、空气中含有的水汽，空气本身是具有一定湿度的，空气湿度由空气中含有水汽的多少决定，因此在油罐吸气时，有少量的水汽一并被带入油罐。 

而研究表明水分是油品悬浮物形成的必要条件、同时水分的存在会对油罐、管道造成腐蚀、抽提油品中抗氧剂，加速油品氧化，使油品储存期限大大缩短，同时为微生物的大量生长和繁殖提供条件。 

2、尘埃和纤维：空气中布满了尘埃和纤维，特别是当风力较大时，更加严重。在严峻的环境形式下，雾霭也充斥着很多地区。而尘埃和纤维严重影响油品质量，是微生物和悬浮物生成重要因素。 

3、空气中的微生物和真菌：空气中的微生物和真菌无处不在，特别湿度较大水分含量较多时，会大量存在，当微生物和真菌进入油品后，会破坏油品质量。而油品中的主要微生物恰恰都是周边的土壤和空气中所具有的，说明油品中的微生物来自于周边环境。 

综合以上因素，在进行油品储存时，由于储存年限长，容易受到水分、尘埃、纤维、真菌和微生物等的污染，产生悬浮物、腐蚀罐体等问题，严重困扰着油料的储备和安全，因此特别需要一种装置或系统，防止水分、纤维、尘埃、微生物和真菌等进入到油料存储设备中，以保持储存油品质量，减少油罐、管道等重要部件的腐蚀、防止微生物污染和悬浮物的形成。 

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种储油设备过滤干燥呼吸系统，能有效地防止空气的水分、纤维灰尘进入储油设备，同时能防止附着在水分和纤维灰尘上的微生物进入储油设备，提高了油品的存储寿命。 

本发明目的是这样实现的：一种储油设备过滤干燥呼吸系统，其关键在于：包括呼吸阀和与该呼吸阀并联的过滤干燥装置，所述过滤干燥装置包括过滤干燥罐、压力阀、单向阀，所述压力阀安装在所述过滤干燥罐的进气管上，所述单向阀安装在所述过滤干燥罐的出气管上，所述过滤干燥罐的进气管或出气管上安装有数据监测装置。 

采用上述结构，当过滤干燥罐的进气口压力阀两侧压差略大于0kpa且低于 2kpa的情况下，(其中2kpa压力与油罐标准真空度一致，可变动)，压力阀打开，储油设备吸气时，空气通过过滤干燥装置进入，过滤干燥罐对吸入的空气进行过滤和干燥，除去了空气中的水分和纤维灰尘，同时除去了水分和纤维灰尘上的微生物；当过滤干燥罐的进气口压力阀两侧压差略等于0kpa时，该呼吸系统不工作，压力阀把外界空气与过滤干燥罐隔绝，防止干燥剂吸水，大大增加了干燥剂的使用寿命，同时保证了储油设备的密封性；单向阀保证了储油设备呼气时，气体仅通过并联的呼吸阀呼出，不经过滤干燥装置呼出，增加干燥剂的使用寿命，防止干燥剂油气中毒，同时快速泄压、保证了储油设备的安全性；当过滤干燥罐的进气口与出气口的压差高于2kpa的情况下，过滤干燥罐无法满足空气的过滤和干燥，为保护储油设备的安全，空气直接通过呼气阀，快速进入储油设备，及时补充压力，保证储油设备安全；安装的数据监测装置能随时的监测过滤干燥装置内部的情况，如：温度、湿度、压力等。 

上述过滤干燥罐的腔体内并排设有干燥剂层和过滤层，所述干燥剂层位于所述过滤干燥罐的出气口一侧，所述过滤层位于所述过滤干燥罐的进气口一侧，过滤层主要包括了金属过滤网、聚脂过滤网和玻璃棉，其中金属过滤网过滤较大固体颗粒，聚脂过滤网过滤微小颗粒；玻璃棉过滤微小颗粒。 

采用上述结构，先对吸入的空气进行过滤，将纤维、尘埃除去，再进行干燥，可以保证干燥剂层被污染，提高了干燥剂层中干燥剂的使用寿命。 

上述过滤干燥罐包括罐体和罐盖，所述罐体与罐盖通过螺栓固紧。 

采用上述结构，过滤干燥罐拆卸方便，便于将干燥剂层和过滤层取出清洗。