[发明专利]一种摇摆式切边机

说明书

技术领域

本发明涉及金属钣金件加工领域，特别涉及一种摇摆式切边机。

背景技术

对于落料、冲压、拉伸成形的外壳或盒盖类产品，不论是金属的、塑料的、还是其它材料，经过模具拉伸冲压成形后，其产品边缘会不平整，都带有一定的余料毛边。目前，对于切边修整的工艺，大部分方法都是采用一个内模和一个外模按四个方向，在冲床上分四次切边，这种切边存在的问题是工序复杂、工作效率低、模具易损坏，特别是当边缘余料高低不一致或带有圆弧等时，切边工序更为复杂，模具制作成本更高，所以人们都在想方设法地改造模具，试图创造出一种安全的、简单的切边机。

市面上改进后的切边机由动力装置依次连接主动轮、中心轮及四个凸轮旋转，由主动轮传递动力传输给中心轮，中心轮再将动力传输给四个凸轮旋转，通过四个凸轮依次旋转将设置在四个凸轮上的工作台进行圆周转动，但该四个凸轮带动工作台工作时性能不够稳定，生产效率较低，在要求高产能切边条件时具有一定的局限性。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的即在于提供一种工作性能更加稳定的摇摆式切边机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种摇摆式切边机，其外部与模具组组合使用，所述模具组包括进行压合切边的上模及下模，所述摇摆式切边机主要包括：机架，导柱，控制电箱，传动部件，用于将动力传输给传动部件的第一动力装置，套设在导柱上、用于安装上模的上模板，控制上模板上下运动的第二动力装置；

所述传动部件包括：主动轴，中心轴，偏心轴，固定板，用于安装下模的工作台；所述主动轴上套设有主动轴齿轮；所述中心轴下部套设有与主动轴齿轮啮合的中心轴下齿轮，所述中心轴上部套设有中心轴上齿轮；所述偏心轴的数量为四个，以中心轴为中心均匀分布；所述固定板固定安装在导柱上，所述固定板上开设有与偏心轴位置相对应的四个轴位孔；所述偏心轴的下轴位上套设有与中心轴上齿轮啮合的偏心轴齿轮，所述偏心轴的中轴位安装在所述轴位孔内，所述偏心轴的上轴位上套设有偏心导轨滑块；所述工作台设置在固定板上部，所述工作台下部开设有与偏心轴位置相对应、用于安装所述偏心导轨滑块的四个偏心导轨滑块孔，所述工作台侧面上安装有由控制电箱控制、并列设置的两个斜块推动气缸或油缸，所述斜块推动气缸或油缸连接有工作台移动斜块，所述工作台移动斜块上设置有两个填充位；所述每个填充位用于当偏心导轨滑块运动时、填充所述偏心导轨滑块与偏心导轨滑块孔产生的间隙。

进一步，所述偏心导轨滑块为偏心轴轴套，所述控制电箱用于控制第一动力装置及第二动力装置进行动力传输，所述导柱上固定套设有机顶板；所述第二动力装置包括：设置在机顶板上的液压缸，与液压缸连接的液压系统；所述机顶板上还设置有与液压缸连接的副油箱。

进一步，所述第一动力装置为动力电机，所述动力电机上的电机轴与主动轴动力连接。

进一步，所述第一动力装置包括：安装在机架下部的液压马达，与液压马达连接的液压系统；所述液压马达通过液压马达连接法兰与主动轴动力连接。

进一步，所述与液压缸连接的液压系统及与液压马达连接的液压系统为同一液压系统，所述液压系统包括：油箱，液压泵，为液压泵提供动力的液压电机，油管道，与液压泵进行油路连接的油路板；所述油路板通过油管道连接液压缸及液压马达，所述油路板上设置有控制所述液压缸速度的第一电磁阀及控制液压马达速度的第二电磁阀。

进一步，所述上模板为单板型结构。

进一步，所述上模板为双板型结构，所述上模板包括有：依次套接在导柱上的第一上模板及与该第一上模板固定连接的第二上模板；所述第二上模板中间位置处设置有通孔，所述通孔用于安装所述模具组的上模，所述第一上模板用于固定所述上模的顶部，所述第二动力装置控制所述第一上模板进行上下运动。

进一步，所述机架下部安装有导正气缸或油缸，所述导正气缸或油缸连接有导正销，所述固定板上开设有穿入所述导正销的导正销孔，所述工作台下部开设有用于抵顶所述导正销的导正销圆形槽；所述固定板上设置有用于减少上模与下模接触面积的限位调节螺丝组件。