[发明专利]塑料建筑模板成型方法在审
申请号: | 201410250750.4 | 申请日: | 2014-06-06 |
公开(公告)号: | CN103991223A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 陈敬生 | 申请(专利权)人: | 如皋市梓振船舶配套有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C65/08 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 226512 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 建筑 模板 成型 方法 | ||
技术领域
本发明涉及材料技术领域,特别涉及建筑材料生产技术领域,具体是指一种塑料建筑模板成型方法。
背景技术
塑料建筑模板是一种最为常见的建筑材料,由于其相较于其它材料重量轻、成本低,因此广泛应用于各类建筑场合。现有的塑料模板通常采用芯层加上下表层的三层结构,其表层结构能够提高模板的强度和表面耐磨性,同时中空式的塑料建筑模板,既芯层部分具有中空的通孔,能够减少模板重量。为了防止施工时混凝土漏入中空部分,需要在芯层两侧固定密封条,以封闭通孔。现有技术中通常采取热熔的方法将密封条固定到芯层两侧。但是热熔连接的方法的精度较差,成本的塑料建筑模板尺寸误差较大,且需要先加温,连接后需要进一步冷却,加工工艺复杂,生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种精度高,生产过程简便,成本低廉,应用范围广泛的塑料建筑模板成型方法。
为了实现上述的目的,该塑料建筑模板包括芯层、固定于所述芯层上下两端的上下表层以及固定于芯层左右两端的封边条。该塑料建筑模板成型方法包括以下步骤:
(1)将芯层料及上、下表层料装入混合机,并经挤出机挤出成型;
(2)将所述的芯层与所述的上表层和下表层定型;
(3)利用超声波焊接将所述的封边条焊接于所述的芯层的左右两端。
该塑料建筑模板成型方法中,所述的步骤(2)具体包括以下步骤:
(21)冷却所述的芯层、上表层和下表层;
(22)按预设尺寸切割所述的芯层、上表层和下表层。
该塑料建筑模板成型方法中,所述的芯层料及上、下表层料的原料配比为:
所述的上、下表层料的组分及其重量百分比为:
所述的芯层料的组分及其重量百分比为:
采用了该发明的塑料建筑模板成型方法,由于其在芯层、上表层和下表层定型后,采用超声波焊接将所述的封边条焊接于所述的芯层的左右两端,从而避免了热熔技术所存在的误差,提高塑料建筑模板尺寸精度,同时,采用超声波焊接无需先对接口处进行加温,也不需要连接后的进一步冷却,从而有效简化了加工工艺,降低工人劳动强度,提高工作效率,节约劳动力成本,同时,本该发明的塑料建筑模板成型方法的应用范围也相当广泛。
附图说明
图1为本发明的塑料建筑模板成型方法的流程示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅图1所示,为本发明的塑料建筑模板成型方法的流程示意图。
在一种实施方式中,该塑料建筑模板包括芯层、固定于所述芯层上下两端的上下表层以及固定于芯层左右两端的封边条。本发明的塑料建筑模板成型方法,如图1所示,包括以下步骤:
(1)将芯层料及上、下表层料装入混合机,并经挤出机挤出成型;
(2)将所述的芯层与所述的上表层和下表层定型;
(3)利用超声波焊接将所述的封边条焊接于所述的芯层的左右两端。
其中,所述的上、下表层料的组分及其重量百分比为:
所述的芯层料的组分及其重量百分比为:
在优选的实施方式中,所述的步骤(2)具体包括以下步骤:
(21)冷却所述的芯层、上表层和下表层;
(22)按预设尺寸切割所述的芯层、上表层和下表层。
在实际应用中,本发明的塑料建筑模板成型方法所采用的原料组分可以依照以下实施例:实施例1
上、下表层料的组分及其重量百分比为:
芯层料的组分及其重量百分比为:
实施例2
上、下表层料的组分及其重量百分比为:
芯层料的组分及其重量百分比为:
相较于市场上的其它产品,本发明的塑料建筑模板的上、下表层料的组分中,加入了10%~30%重量百分比的玻璃纤维,能够有效提升塑料建筑模板的整体强度。
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