[发明专利]用于加工薄壁门形折弯件的模具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及用于加工薄壁门形折弯件的模具及其使用方法。

背景技术

在机械领域，特别是航空领域，需要大量使用薄壁零件，其中包括薄壁门形折弯件，所述薄壁门形折弯件包括一个顶面部，与所述顶面部成90°夹角的侧面部，至少一个所述侧面部的底部设置有与所述侧面部成90°夹角的向内折弯的折弯部，零件整体形状如“门”字，壁厚一般为0.3-0.8mm。

图1a为一种薄壁门形折弯件的结构示意图；图1b为图1a中A-A剖面结构示意图；图1c为图1b中B处结构放大示意图。参见图1a-1c所示，该薄壁门形折弯件包括一个顶面部10，与所述顶面部10成90°夹角的侧面部，所述侧面部包括直边侧面部11和弧边侧面部12，其中三个所述直边侧面部11与两个所述弧边侧面部12设置有与其成90°夹角的向内折弯的折弯部13。

所述侧面部可以在冲床上一次加工成型，所述侧面部加工完成之后，在加工所述折弯部13时，如果折弯限位不可靠、弯折力不当，将导致零件产生褶皱，无法成形，而且还难以保证零件的形状和尺寸精度。

现有的门形折弯类零件传统折弯方式为分步折弯，以图1a-1c所示的薄壁门形折弯件为例，折弯步骤说明如下：

第一步，将零件整体折为L型，也即是在冲床上一次加工成型所述侧面部；

第二步再将待折弯边采用可置换压边冲头的模具，分30°60°90°，三次压弯，也即是将需要加工出所述折弯部13的所述直边侧面部11和所述弧边侧面部12采用可置换压边冲头的模具，分30°60°90°，三次压弯。

现有的传统折弯方法的缺点是：

一需要制造多套模具，制造成本高；

二每套模具只完成一个折弯动作，即快换冲头每次折弯只能压弯一个角度，仅适用单件或极小批量的加工；

三模具制造后位置固定，无法进行折弯位置的调整。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于加工薄壁门形折弯件的模具及其使用方法，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种用于加工薄壁门形折弯件的模具，所述薄壁门形折弯件包括一个顶面部，与所述顶面部成90°夹角的侧面部，所述侧面部包括直边侧面部和/或弧边侧面部，至少一个所述直边侧面部和/或一个所述弧边侧面部设置有与其成90°夹角的向内折弯的折弯部；其用于在冲床上加工所述折弯部，所述冲床包括弹顶器，其包括，

一个上模板，所述上模板设置有用于按压所述顶面部的压料板，所述压料板通过压缩弹簧与所述上模板连接，在所述压料板外侧设置有斜块；

一个下模板，所述下模板设置有用于支承所述薄壁门形件的阴模，所述阴模通过第一复位装置与所述下模板可滑动连接，所述弹顶器顶部设置有锥块，所述下模板设置有用于所述锥块通过的中空通孔，所述锥块与所述阴模可滑动连接，所述阴模外侧设置有与所述下模板通过第二复位装置可滑动连接的滑座，所述滑座固定连接有冲头，所述滑座与所述斜块可滑动连接。

优选地，所述滑座与所述下模板之间设置有下垫板。

优选地，所述第一复位装置与所述第二复位装置均为弹簧。

本发明还提供了上述模具的使用方法，其包括如下步骤，

步骤A，将所述薄壁门形折弯件放在所述阴模上，使所述上模板向下运动，使所述压料板对所述顶面部形成预压，升起所述弾顶器，使所述锥块向上运动，从而推动所述阴模向外运动，所述阴模与所述压料板对所述薄壁门形折弯件完成夹持；

步骤B，在完成步骤A中所述阴模与所述压料板对所述薄壁门形折弯件的夹持后，继续使所述上模板向下运动，所述斜块推动所述滑座向内运动，从而使得所述冲头运动到位，并停留至少5秒，加工出所述折弯部；

步骤C，抬起所述上模板，所述滑座在所述第二复位装置的作用下带动所述冲头向外运动，退出所述折弯部，所述压料板离开所述顶面部，降下所述弹顶器，所述阴模在所述第一复位装置的作用下向内运动，退出所述折弯部，取出所述薄壁门形折弯件，完成加工。

本发明所提供的一种用于加工薄壁门形折弯件的模具及其使用方法，模具结构紧凑，操作方便，只需要根据不同的零件边长及转角制造相应的阴模组，就可实现多种规格零件的一次加工成型。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1a为一种薄壁门形折弯件的结构示意图；

图1b为图1a中A-A剖面结构示意图；

图1c为图1b中B处结构放大示意图；