[发明专利]餐饮残渣固态发酵的方法在审
申请号: | 201410251540.7 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN105215041A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 马长华;王小龙;陈华;曾世明;陈圩净 | 申请(专利权)人: | 成都新筑展博环保科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C02F3/28 |
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地址: | 611400 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 餐饮 残渣 固态 发酵 方法 | ||
技术领域
本发明属于环境工程领域,具体涉及一种餐饮残渣固态发酵的方法。
背景技术
餐饮废水的定义有几种说法:其一指餐饮废水即餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料,还有一种说法是指饭店、宾馆等饮食行业排放的含油潲水,潲水包括淘米水、米汤、剩饭菜、鱼刺、骨渣、瓜菜皮等。据统计,仅全国100多个大中型城市餐饮业,每天产生的废水量就接近300万t,如不及时处理将造成很大的污染。
餐饮废水中主要成分是剩余食物和水,以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分,具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将之与生活垃圾一道收集、运输和处置,将会严重影响市容环境和居民生活,也会影响生活垃圾的最终处置效果。此外,餐厨垃圾中含有大量的有机物,其营养既全面又丰富,只要通过合适的处理技术,就可以使餐饮废水得到充分的“资源化”利用。
据对我国发达地区广州、上海等地餐饮废水检测结果表明:BOD为300-500mg/L,COD为1000mg/L左右,油脂为150-421mg/L,氨氮平均值6-50mg/L,SS为300-568mg/L,这些指标均高于国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的排放浓度(见表1),其中油脂,BOD,COD,SS要远远高于三级标准,餐饮废水在处理达到三级标准后,才能排入有污水处理厂的城市管网。
现有的餐饮残渣处理设备一般是将所有残渣直接输入厌氧反应罐,经过厌氧后直接排入下水道,此种设备存在两个缺点:1)经过厌氧处理产生的废气直接通入下水道,容易在下水道中形成可爆气体,存在很大的安全隐患。2)餐饮残渣中固体和液体一起被厌氧,不仅加大了厌氧的量,导致处理效率低,而且大量有机质被白白浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种餐饮残渣固态发酵的方法,解决现有设备固液不分导致有机质浪费及废气处理不当的问题。
餐饮残渣的综合处理方法,首先将餐饮残渣进行固液分离,对分离后的固体和液体进行分开处理,分离后的餐饮污水进行厌氧发酵,在厌氧微生物的作用下充分分解,降低残液中的油脂,BOD,COD,SS含量,产生的废气通过出气口排入大气,防止废气进入下水道产生安全隐患。固体为高脂肪、高蛋白、高糖分的可资源化的混合物,通过灭菌后进行固态发酵,生成动物饲料,实现资源化。
具体地,餐饮污水的处理方法,包括如下步骤:
1)餐饮残渣经过滤去除固体得到餐饮污水;
2)将餐饮污水通入厌氧反应器,在厌氧反应器内进行厌氧发酵;
3)厌氧发酵产生的废气排入大气,达标后的厌氧发酵液排放。
其中,厌氧发酵的温度为室温,发酵时间为3-5天。
餐饮污水的处理系统,包括固液分离筛、厌氧反应器,厌氧反应器由不锈钢壳体及设置在不锈钢壳体内的填料块构成,所述不锈钢壳体底部设置有进水口,顶部设置有出水口和出气口,所述固液分离筛的出液口连接厌氧反应器的进水口,所述填料块由多孔陶瓷构成。
进一步地,所述出气口具有一U型段,形成水封。
餐饮残渣经过固液分离筛后,残液进入厌氧反应器内,在厌氧微生物的作用下充分分解,降低残液中的油脂,BOD,COD,SS含量,产生的废气通过出气口排入大气,防止废气进入下水道产生安全隐患。
餐饮残渣固态发酵的方法,包括如下步骤:
1)将餐饮残渣进行过滤,得到餐饮残渣固体;
2)将餐饮残渣固体进行高温灭菌;
3)经高温灭菌的餐饮残渣固体转入发酵罐进行固态发酵;
4)将经过固态发酵的产物转入储料罐进行包装。
固态发酵的工艺为:接种枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)CICC20123、酵母菌(Saccaeomrcescerevisiae)CICC32941、长双歧杆菌(Bifidobacteriumlongum)CICC6191菌液,控制温度25-30℃进行厌氧发酵,发酵时间3-5天。
餐饮残渣发酵系统由灭菌罐、发酵罐、储料罐构成,所述灭菌罐为上下双层结构,下层为加热室,上层为灭菌室,加热室底部设置有加热装置,灭菌室上设置有残渣入口和残渣出口,所述灭菌室的残渣出口连接发酵罐的进料口,发酵罐的出料口连接储料罐。
所述发酵罐由罐体及设置在罐体外的夹套构成。
所述进料口设置在罐体的顶部,出料口设置在罐体的底部。
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