[发明专利]一种斜置压型钢板与正放钢梁的搁置连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压型钢板组合楼板的设计与施工方法，特别是一种斜置压型钢板与正放钢梁的搁置连接方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对于建筑型式的要求越来越高，从简单的直线、平面发展到曲线、单曲面、双曲面。在一些大跨度的会议建筑、展览建筑中，建筑师对屋面型式的追求更加突出。目前，压型钢板组合楼板在平面楼板中的应用技术已经相当成熟，在单曲面中亦应用较多；但对于双曲面楼板应用，国际国内几乎为零，其主要原因在于，带凸肋的压型钢板在形成双曲面时会面临两个困难：一是，由于肋的存在，垂直肋方向的弯曲则无法实现（平行肋的方向可以通过弯折板波来实现弯曲），二是运用折面模拟曲面时斜置的压型钢板与正放钢梁的搁置连接后，两者之间有间隙，不贴服，如图3所示，箭头方向为顺着凸肋的方向，栓钉难以焊接。针对第二个困难，我们通过采用现有技术的手段进行了一些现场试验，如用灌浆料或者现场冷作等使之贴服，然而，仍然无法实现两者的完全贴服。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种压型钢板易于弯折、能使斜置压型钢板与正放钢梁完全贴服、易推广的斜置压型钢板与正放钢梁的搁置连接方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

    一种斜置压型钢板与正放钢梁的搁置连接方法，包括以下步骤：

    第一步，凸肋切缝：在斜置的压型钢板与正放的钢梁的各个连接点处，均将压型钢板的每条凸肋沿垂直凸肋方向进行切缝处理，从而使每条凸肋均形成有若干个波峰切口；

    第二步，压型钢板弯折并用栓钉固定：将第一步完成的压型钢板，进行弯折，并用栓钉将弯折后的压型钢板进行固定；

    第三步，波峰切口补强：将第二步中的压型钢板的每个波峰切口均用至少一块板面补强板进行补强。

    所述第三步中的每个波峰切口处，均用三块板面补强板进行补强，三块板面补强板分别固定在每条凸肋的顶面板和两个侧壁上。

    所述第三步中的每块板面补强板均通过若干个结构钉进行固定。

    所述第三步中的每块板面补强板的厚度与压型钢板的厚度相等。

    所述第一步中的每个波峰切口的切口深度与凸肋的高度相等。

    还包括加载试验步骤：在第三步完成的压型钢板顶部，放置重物进行加载试验。

    所述压型钢板与重物之间垫支有若干个木楞。 

    本发明采用上述“先裁后缝”的方法后，上述凸肋切缝后，压型钢板容易弯折，使斜置的压型钢板与正放的钢梁之间能完全贴服；波峰切口的补强，使切缝后的压型钢板的承载力不受影响，使之能满足模拟曲面状态的要求，从而使得压型钢板在双曲面组合楼板中能得以应用。

附图说明

图1是本发明一种斜置压型钢板与正放钢梁的搁置连接方法的结构示意图；

图2是图1中压型钢板沿A-A面的剖视图；

图3是现有技术中斜置压型钢板与正放钢梁连接方法的结构示意图。

其中有：1.钢梁；2.压型钢板；3.栓钉；4.凸肋；5.底面板；6.板面补强板；7.结构钉；8.顶面板；9.侧壁；10.波峰开口；11.连接点。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图2所示，压型钢板2包括相互交错设置的若干条凸肋4和若干块底面板5，每条凸肋4均包括一块顶面板8和设置于顶面板8两侧的两个侧壁9。

在大跨度的刚框架结构中，如顶面，设计师通常会采用双曲面的型式，然后采用压型钢板2的组合楼板。在结构布置中，所有的柱顶标高均落在屋面的双曲面内，然后根据这些确定的柱顶点，按一定的间距布置若干个正放的钢梁1，压型钢板2铺设在这些正放的钢梁1上。由于钢梁1两端的起始标高不同，故造成铺设的压型钢板2为斜置，顺肋向斜置的压型钢板2与正放的钢梁1的搁置连接正是通过本发明的连接方法得以实现，具体如下。

一种斜置压型钢板与正放钢梁的搁置连接方法，包括以下步骤。