[发明专利]气炉有效
申请号: | 201410251966.2 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN103994479A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 郭海涛 | 申请(专利权)人: | 宁波市金波金属制品有限公司 |
主分类号: | F24C3/14 | 分类号: | F24C3/14;F24C15/08;F23D14/02;F23D14/58 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气炉 | ||
技术领域
本发明涉及户外使用的燃气装置,具体讲是一种气炉。
背景技术
随着社会经济的快速发展,越来越多的人喜欢去户外露营,而在这中间,气炉成为一种比不可少的装备之一。现有技术的气炉包括炉头、炉头底座以及一支架,所述的炉头与炉头底座连为一体,所述的炉头底座下部还连接有气管;所述的支架安装在炉头底座上;所述的炉头上设有一平面炉盘,所述的平面炉盘上设有火孔。工作时,气体自气管通入炉头底座,与进入炉头底座内的空气混合并上升,然后用打火机点火后即可正常使用。上述结构的气炉在实际的使用过程中存在以下不足:混合气体是直接上升冲向平面炉盘的,因此平面炉盘的中心部位得到的混合气体较多,而其他部位得到的混合气体较少,并且由于混合气体是直冲出去的,因此必然会有一部分气体没有经过燃烧充分。以上原因导致现有技术的气炉燃烧起来非常不均匀,燃烧效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种燃烧均匀且燃烧效率高的气炉。
本发明的技术方案是,提供一种气炉,包括炉头、炉头底座以及一支架,所述的炉头与炉头底座连为一体;所述的炉头底座下部还连接有气管;所述的炉头底座中部设有多个空气进孔;所述的支架安装在炉头底座上;所述的炉头上设有一炉盘,所述的炉盘上设有多个火孔;所述的炉盘为凹球面炉盘;所述的多个火孔均为长腰型孔;每个长腰型孔上均设有一瓦形盖子,所述瓦形盖子的两端均设有一开口,靠近凹球面炉盘中心的开口通过一封闭盖;所述封闭盖的内表面为四分之一的凹球面。
所述多个火孔能够分为多组;多组火孔以凹球面炉盘的中心为中心对称设置;每组火孔均为斜向上设置。
炉头底座上设置了三个支撑架,所述的支架由三个多节折弯管组成,所述的三个多节折弯管分别在竖直面上转动连接在三个支撑架上;每个支撑架上均设有一弹片,所述弹片的一端固定在支撑架上,所述弹片的另一端设有一限定多节折弯管转动的竖直向弧面凹槽;每个多节折弯管均包括第一直管、第二直管、第三直管、第四直管和第五直管;第一直管与第二直管之间、第二直管与第三直管之间、第三直管与第四直管之间、第四直管与第五直管之间均通过一弧形管连接;第一直管与第二直管之间在竖直面上的角度为90°;第二直管与第三直管之间在水平面上的角度为135°;第三直管与第四直管之间在竖直面上的角度为90°;第四直管与第五直管在竖直面上的角度之间为90°。
采用以上结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明气炉的炉盘为凹球面炉盘;所述的多个火孔均为长腰型孔;每个长腰型孔上均设有一瓦形盖子,所述瓦形盖子的两端均设有一开口,靠近凹球面炉盘中心的开口通过一封闭盖;所述封闭盖的内表面为四分之一的凹球面;这样混合气体直冲上来时,首先通过凹球面炉盘将混合气体均匀分散至各个火孔中,而混合气体在各个火孔中先经凹球面的封闭盖封闭并沿着瓦形盖子向前走,直至开口处,这样不仅一步一步减缓了气体的快速冲出,而且也均匀地分散了气体,同时也会阻止从孔喷出的混合气返回到炉盘内。从而使得本发明气炉燃烧起来非常均匀,燃烧效率较高。
作为改进,所述多个火孔能够分为多组;多组火孔以凹球面炉盘的中心为中心对称设置;每组火孔均为斜向上设置。该种设置能够进一步地缓冲气体,从而进一步提高本发明气炉的燃烧效率。
作为改进,炉头底座上设置了三个支撑架,所述的支架由三个多节折弯管组成,所述的三个多节折弯管分别在竖直面上转动连接在三个支撑架上;每个支撑架上均设有一弹片,所述弹片的一端固定在支撑架上,所述弹片的另一端设有一限定多节折弯管转动的竖直向弧面凹槽;每个多节折弯管均包括第一直管、第二直管、第三直管、第四直管和第五直管;第一直管与第二直管之间、第二直管与第三直管之间、第三直管与第四直管之间、第四直管与第五直管之间均通过一弧形管连接;第一直管与第二直管之间在竖直面上的角度为90°;第二直管与第三直管之间在水平面上的角度为135°;第三直管与第四直管之间在竖直面上的角度为90°;第四直管与第五直管在竖直面上的角度之间为90°。该结构的支架不仅折叠方便,而且结构也非常稳定。
附图说明
图1是本发明气炉的结构示意图。
图2是炉盖的结构示意图。
图中所示1、炉头,2、炉头底座,3、气管,4、空气进孔,5、凹球面炉盘,6、长腰型孔,7、瓦形盖子,8、开口,9、封闭盖,10、支撑架,11、弹片,12、弧面凹槽,13、第一直管,14、第二直管,15、第三直管,16、第四直管,17、第五直管,18、弧形管。
具体实施方式
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