[发明专利]一种绝缘灌封蜡组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘灌封蜡组合物，尤其是涉及用于电子变压器和高频变压器的绝缘灌封蜡组合物。

背景技术

变压器生产中，往往需要使用绝缘灌封蜡组合物对变压器进行绝缘浸渍灌封来提高变压器的绝缘性能。现有技术中单纯使用商品石蜡或微晶蜡，虽然价格便宜，但存在高温性能和韧塑性差等缺陷，在工作温度下易流失，在外力作用下易破裂。使用油类对变压器进行灌封则易于发生渗漏。而使用树脂类材料，虽然能使变压器具有好的耐高温性能，但存在韧塑性差、生产成本过高等缺陷，不能适应当前生产厂家的要求。

现有技术，例如发明专利CN1410488A中公开了一种含蜡的组合物，其含有石蜡、聚乙烯蜡、微晶蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚乙烯，该发明仅泛泛地提到了其可用作电气绝缘蜡，并没有介绍其具体的性能指标。

发明专利CN1458216A公开了一种电子元件用封固蜡，包括石油蜡、高分子蜡、增粘剂和增塑剂，主要用于电子调谐器、电感线圈和其它电子元件线圈的定位和封固，但对于液态流动性、介质损耗等要求较高的电子变压器和高频变压器等进行绝缘浸渍灌封，无法使其具有最佳的使用性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的发明人通过艰苦的试验，长时间的研究，发现采用一种具有特定组成的绝缘灌封蜡组合物充填变压器间隙而制成的电子变压器和高频变压器具有令人满意的各种使用性能。

具体而言，本发明的绝缘灌封蜡组合物包括以下组分，以组合物的总重量计：

a)72％～88％的石油蜡，石油蜡的滴点为70℃～85℃；

b)1％～6％的费托蜡；

c)1％～20％的增粘剂；

d)1％～20％的凡士林；

所述费托蜡的平均分子量为2000～5000；所述增粘剂选自聚丁烯和聚异丁烯。

适用于本发明的石油蜡滴点约为70℃～85℃，优选的石油蜡包括：85#微晶蜡(生产厂家包括南阳炼油厂、南充炼油厂等)、80#微晶蜡(生产厂家包括南充炼油厂、荆门炼油厂等)、75#微晶蜡(生产厂家包括南充炼油厂等)、70#微晶蜡(生产厂家包括独山子炼油厂等)，以及上述两种或两种以上石油蜡的混合物。这些石油蜡均可以市售获得，其在本发明的绝缘灌封蜡中的含量优选为约75％～86％。

适用于本发明的费托蜡可市购获得，其平均分子量约为2000～5000，更优选约为2500～4500，最优选约为3000-4000。费托蜡的含量优选约为2％～4％(重量)。

适用于本发明的增粘剂选自聚丁烯和聚异丁烯，其含量优选约为2％～15％(重量)。

适用于本发明的凡士林可以是工业或医用凡士林，其滴点约为45℃～75℃。凡士林优选为3#、4#工业凡士林(生产厂家包括兰州炼油化工总厂等)、医用凡士林(生产厂家包括南阳炼油厂、河北兰炼飞天石化有限公司等)。凡士林的含量优选约为2％～15％(重量)。

本发明的绝缘灌封蜡是在约110℃～140℃的温度下，按序加入原料并混合熔融成均匀透明的蜡液，经过滤后成型。

本发明的绝缘灌封蜡的性能指标为：滴熔点为88℃～96℃，25℃下的针入度为20～351/10mm，100℃下的运动粘度为15～25mm²/s，介电常数为2.3～2.8，体积电阻率不小于7.5×10¹⁵Ωcm，介质损耗不大于1.0×10^-3。

本发明的绝缘灌封蜡组合物中的各组分具有如下特点：

a)选用具有电性能、防潮性好和硬度、粘度适宜的热固性材料——石油蜡作为基体材料；

b)选用具有优良的电绝缘体性能的费托蜡，可以提高绝缘灌封蜡的电性能，并能改善绝缘灌封蜡的耐高温性能；

c)选用增粘剂，可以保证绝缘灌封蜡在液相转为固相后，具有相当的粘结强度；

d)选用凡士林，可以保证绝缘灌封蜡具有适宜的固态硬度和良好的液态流动性。

本发明针对变压器用绝缘浸渍灌封材料的使用要求，选择了上述组分及含量，意外地发现采用费托蜡来替换现有技术中常用的聚乙烯蜡或聚乙烯，其与绝缘灌封蜡组合物中的其它组分之间产生了协同作用，出乎意料地全面提高了用绝缘灌封蜡组合物处理后的变压器的耐高温性能、电性能、耐腐蚀等性能，极大地提高了变压器的使用寿命，这是本领域技术人员在现有技术的基础上无法合理预期到的。