[发明专利]一种多孔肝素纳米纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物高分子材料加工技术领域，尤其是涉及一种多孔肝素纳米纤维的制备方法。

背景技术

近年来，组织工程作为修复和重建组织的一项新技术，取得了飞速的发展。作为细胞和组织生长发育的支持物、细胞因子和功能药物的载体的组织工程管状支架，在组织工程技术发展过程中，受到了研究者的重视。组织工程管状支架作为组织工程技术的基础，其应用环境相当复杂。因而，设计和制备组织工程管状支架时，应从多个角度考虑、兼顾各种因素，才能更为适应复杂环境、取得好的修复效果、有效规避风险。

自然界中存在大量天然高分子，如肝素、透明质酸、壳聚糖、海藻酸钠等，具有良好的可生物降解性和生物相容性等优点，可以通过电纺丝法制备成纳米纤维膜或者微球而应用于生物组织工程、生物医用材料等领域。肝素作为一种抗凝剂，在体内外都有抗凝血作用，临床上主要用于血栓栓塞性疾病、心肌梗死、心血管手术、心脏导管检查、体外循环、血液透析等，随着药理学及临床医学的进展，肝素的应用不断扩大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了扩展肝素的应用领域，提供一种多孔肝素纳米纤维的制备方法，充分利用了肝素溶于水不容易乙醇的特性，利用静电纺丝技术制备出的肝素与聚乙烯吡咯烷酮的混纺纤维，通过乙醇将纤维中的聚乙烯吡咯烷酮成分溶解掉，得到多孔肝素纳米纤维，具有较大的比表面积，能够在短时间内达到较高的抗凝血效果，同时，其可以作为药物载体，具有良好的生物相容性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多孔肝素纳米纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1)溶液的配制：将肝素与聚乙烯吡咯烷酮的混合物配制成重量浓度为1-10wt％的水溶液，所述肝素与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为5-9∶5-1

步骤2)静电纺丝：将步骤1)中配制的溶液加入到溶液供给装置中，设置纺丝电压10～18kV，纺丝口与接收装置之间的纺丝距离8～16cm，流速控制0.6～1ml/h，接受装置为接地的盛有乙醇的开口容器，启动装置进行进行静电纺丝，在开口容器中收集到纳米纤维；

步骤3)多孔肝素纳米纤维的提取：将步骤2)中得到的纳米纤维乙醇溶液静置2-5h，将纳米纤维移至滤纸上、烘干，得到多孔肝素纳米纤维。

具体地，所述肝素的重均分子量为M_W＝1200～40000g/mol。

作为优选，所述肝素与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为溶液为5-7∶5-3。

作为优选，所述肝素与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为溶液为5∶5。

本发明的有益效果是：本发明的一种多孔肝素纳米纤维的制备方法，充分利用了肝素溶于水不容易乙醇的特性，利用静电纺丝技术制备出的肝素与聚乙烯吡咯烷酮的混纺纤维，通过乙醇将纤维中的聚乙烯吡咯烷酮成分溶解掉，得到多孔肝素纳米纤维，具有较大的比表面积，能够在短时间内达到较高的抗凝血效果，同时，其可以作为药物载体，具有良好的生物相容性，在药物释放与缓释、组织工程支架材料等方面存在潜在的应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步对本发明进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种多孔肝素纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：

所采取的肝素的重均分子量为M_W＝1200g/mol，将质量比为5∶5的肝素与聚乙烯吡咯烷酮的混合物配制成重量浓度为10wt％的水溶液，加入到溶液供给装置中，设置纺丝电压10kV，纺丝口与接收装置之间的纺丝距离16cm，流速控制0.6ml/h，接受装置为接地的盛有乙醇的开口容器，启动装置进行进行静电纺丝，在开口容器中收集到纳米纤维；将得到的纳米纤维乙醇溶液静置2h，将纳米纤维移至滤纸上、烘干，得到多孔肝素纳米纤维。

实施例2

一种多孔肝素纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：

所采取的肝素的重均分子量为M_W＝1200g/mol，将质量比为7∶3的肝素与聚乙烯吡咯烷酮的混合物配制成重量浓度为6wt％的水溶液，加入到溶液供给装置中，设置纺丝电压15kV，纺丝口与接收装置之间的纺丝距离8cm，流速控制0.7ml/h，接受装置为接地的盛有乙醇的开口容器，启动装置进行进行静电纺丝，在开口容器中收集到纳米纤维；将得到的纳米纤维乙醇溶液静置5h，将纳米纤维移至滤纸上、烘干，得到多孔肝素纳米纤维。

实施例3

一种多孔肝素纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：