[发明专利]纤维板制作专用尿醛树脂胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及纤维板制作专用尿醛树脂胶的制备方法。

背景技术

胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘接技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大作用。如现代航天航空的各种飞行器中几乎没有不采用胶黏剂和粘接技术的，可以说，哪里有人类’哪里就少不了胶黏剂产品与粘接技术，它为工业提供了新颖实用的工艺'为人类营造了多姿多彩的生活。胶黏剂与塑料、合成橡胶、合成纤维1涂料并称为五大合成材料，其生产与应用涉及多学科的高度综合’包括高分子化学、材料学、有机化学、无机化学、分析化学、高分子物理、物理学、流变学、生物学等学科,脲醛树脂胶黏剂是一种开发较早的热固性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应用于板材粘合及室内装修等行业，但是由于目前工业生产脲醛树脂胶的方法还是比较传统且单一，制作纤维板时使用效果并不理想，难以符合人类的日常需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种黏度适宜，制备工艺简单的纤维板制作专用尿醛树脂胶的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

纤维板制作专用尿醛树脂胶，其特征在于：由以下重量的原料组成：

所述的原料中的UFC85为配比为25％的尿素、60％的甲醛和水的缩合物。

本发明的另一目的是制备本发明纤维板制作专用尿醛树脂胶的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，

a.选取一反应釜，称取原料中所有分量的甲醛和UFC85加入其中，然后在不断搅拌并且加热至40℃。

b.称取原料中三乙醇胺分量的64.8％加入步骤a中的反应釜中，再次称取原料中氢氧化钠分量的52.6％加入反应釜中，继续搅拌，保温反应5min。

c.待上述步骤b反应结束后，称取原料中尿素分量的35.3％加入反应釜中，继续保持温度为40℃进行反应。

d.在30min内将步骤c的釜内温度升至95℃，恒温反应15min后加入原料中硫酸总分量的25.9％，将PH值调节至5.3-5.3，继续反应60min且在此60min内将剩余的所有硫酸加入反应液中。

e.待步骤d反应结束后，将釜内反应混合物冷却至80℃，向釜内加入余下的尿素，再次加热至85℃，保温反应60min。

f.待上述步骤e中反应结束后，向釜内加入余下的三乙醇胺，然后将温度冷却至25℃。

g.待上述的步骤f反应结束后，将余下的所有氢氧化钠溶液添加入反应釜中，调节PH值为7.4-7.6后，进行出料，得到的产物即为本发明制得的纤维板制作专用尿醛树脂胶，包装入库。

本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的纤维板制作专用尿醛树脂胶使用效果好，黏度适应，安全可靠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

纤维板制作专用尿醛树脂胶，由以下重量的原料组成：

原料中的UFC85为配比为25％的尿素、60％的甲醛和水的缩合物。

本发明的另一目的是制备本发明纤维板制作专用尿醛树脂胶的方法，包括以下工艺步骤，

a.选取一反应釜，称取原料中所有分量的甲醛和UFC85加入其中，然后在不断搅拌并且加热至40℃。

b.称取原料中三乙醇胺分量的16kg加入步骤a中的反应釜中，再次称取原料中氢氧化钠分量的20kg加入反应釜中，继续搅拌，保温反应5min。

c.待上述步骤b反应结束后，称取原料中尿素分量的256.1kg加入反应釜中，继续保持温度为40℃进行反应。

d.在30min内将步骤c的釜内温度升至95℃，恒温反应15min后加入原料中硫酸总分量的35kg，将PH值调节至5.3-5.3，继续反应60min且在此60min内将剩余的所有硫酸加入反应液中。

e.待步骤d反应结束后，将釜内反应混合物冷却至80℃，向釜内加入余下的尿素，再次加热至85℃，保温反应60min。

f.待上述步骤e中反应结束后，向釜内加入余下的三乙醇胺，然后将温度冷却至25℃。