[发明专利]一种适合多规格样瓶夹紧、旋盖的装置

说明书

技术领域

本发明涉及样品包装领域的一种全自动样瓶夹紧、旋盖的装置，可与上级样瓶自动输送带衔接，从而实现样瓶自动夹紧、旋盖包装的功能。

背景技术

在煤炭、矿石等制样领域，目前样品的包装方法依然单一，且结构复杂，效率低。本发明致力于创造一种结构简单、适合多规格样瓶、全自动样瓶夹紧、旋盖包装的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种适合多规格样瓶夹紧、旋盖的装置，它具有自动化动作，快速夹紧、旋盖，适合多规格样瓶的特点。

本发明是这样来实现的，它包括机架、样瓶输送带、气缸固定底座、夹紧气缸组I、气缸活动固定座、感应器、夹紧气缸组II、夹紧块I、夹紧块II、样瓶、橡胶摩擦片、旋盖座、升降台、旋转电机、导杆、电动升降推杆；其结构特征是升降台通过导杆和电动升降推杆安装在机架上，旋盖座安装在升降台上并和旋转电机连接，样瓶输送带置于机架和旋盖座中间，旋盖座上安装有橡胶摩擦片，样品输送带两侧对称架设夹紧气缸组I和夹紧气缸组II，夹紧气缸组II位于夹紧气缸组I的上方，夹紧气缸组I和夹紧气缸组II之间设有气缸活动固定座，气缸活动固定座中间装有传感器，所述夹紧气缸组I安装在设于机架上的气缸固定底座上，夹紧气缸组I连接夹紧块I，夹紧气缸组II连接夹紧块II。

本发明实现了样瓶自动夹紧、样瓶盖自动旋紧的功能；可根据实际需要和样瓶规格，架设多组夹紧气缸，而且可自动调节旋盖座的高度，从而实现多规格样瓶的自动夹紧、旋盖功能。本发明具有如下优点：1、结构简单、自动控制； 2、快速夹紧、旋盖；3、同时适用于多规格的样瓶。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明的俯视图。

在图中，1、机架  2、样瓶输送带  3、气缸固定底座  4、夹紧气缸组I     5、气缸活动固定座 6、感应器 7、夹紧气缸组II  8、夹紧块I  9、夹紧块II 10、样瓶  11、橡胶摩擦片  12、旋盖座 13、升降台 14、旋转电机 15、导杆 16、电动升降推杆。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括机架1、样瓶输送带2、气缸固定底座3、夹紧气缸组I4、气缸活动固定座5、感应器6、夹紧气缸组II7、夹紧块I8、夹紧块II9、样瓶10、橡胶摩擦片11、旋盖座12、升降台13、旋转电机14、导杆15、电动升降推杆16，其结构特征是升降台13通过导杆15和电动升降推杆16安装在机架1上，旋盖座12安装在升降台13上并和旋转电机14连接，样瓶输送带2置于机架1和旋盖座12中间，旋盖座12上安装有橡胶摩擦片11，样品输送带2两侧对称架设夹紧气缸组I4和夹紧气缸组II7，夹紧气缸组II7位于夹紧气缸组I4的上方，夹紧气缸组I4和夹紧气缸组II7之间设有气缸活动固定座5，气缸活动固定座5中间装有传感器6，所述夹紧气缸组I4安装在设于机架1上的气缸固定底座3上，夹紧气缸组I4连接夹紧块I8，夹紧气缸组II7连接夹紧块II9。当样瓶10经样瓶输送带2通过旋盖座12位置时，感应器6得到样瓶信息，样瓶输送带2停止动作，夹紧气缸组II7（或夹紧气缸组I4）动作，将样瓶10夹紧；同时，电动升降推杆16驱动旋盖座12向下运动直至旋盖座12上安装的橡胶摩擦片11压紧样瓶盖，旋转电机14驱动旋盖座12及橡胶摩擦片11旋转，从而实现了样瓶自动夹紧、样瓶盖自动旋紧的功能；本装置可根据实际需要和样瓶规格，架设多组夹紧气缸，而且可自动调节旋盖座的高度，从而实现多规格样瓶的自动夹紧、旋盖功能。

 对所公开的实施例的上述说明，使相应专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对相应专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下，在其它实施例中实现。因此本发明将不会被限制于本文的所实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。