[发明专利]一种间歇式闭路沸腾干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种间歇式闭路沸腾干燥方法。

背景技术

沸腾干燥机，是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一，物料在生产过程中损耗严重。传统的沸腾干燥机是一般具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统。在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，传统的干燥机筒体内具有氧气，可能燃烧或氧化，就有可能使设备在生产时发生起火或爆炸事故，不安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，密闭隔绝氧气的间歇式闭路沸腾干燥方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种间歇式闭路沸腾干燥方法，包括通过密闭式管路连接的沸腾干燥机、二级除尘器、冷凝器、循环风机和加热器，形成循环管路且管路内部充入氮气，具有以下步骤：

a.进料，脉冲阀控制密闭进料口进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速；

b.干燥，管路充入氮气，氮气流量为0.3～2.0m³/min；充氮后，设备内部的风经过循环风机驱动；进入过滤器过滤，再经过加热器加热进入沸腾干燥机，加热温度为50～120℃；启动搅拌器，在沸腾干燥机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换，带走溶媒，留下热量；随后混合物经过除尘滤芯过滤物料，废气进入二级除尘器，细粉再次被截留；随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换，带走热量，留下溶媒；之后再回到循环风机，实现循环，溶媒回收至溶媒回收罐；

c.出料，打开沸腾干燥机内部的翻板，启动真空出料阀，将干燥的成品从密闭出料口吸走。

进一步地，所述的步骤b中氮气流量为1.1m³/min，加热温度为100℃。

进一步地，所述的沸腾干燥机和加热器之间的管路上设有自动阀。

进一步地，搅拌器连接有搅拌电机，翻板连接有翻转电机。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，设备为全密闭结构，充入氮气，在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故，故而比普通设备更安全。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

其中:1.沸腾干燥机，2.二级除尘器，3.冷凝器，4.溶媒回收罐，5.循环风机，6.加热器，7.自动阀，8.翻转电机，9.搅拌电机，10.除尘滤芯，11.密闭进料口，12.脉冲阀，13.搅拌器，14.翻板，15.密闭出料口，16.真空出料阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的间歇式闭路沸腾干燥方法，包括通过密闭式管路连接的沸腾干燥机1、二级除尘器2、冷凝器3、循环风机5和加热器6，形成循环管路且管路内部充入氮气，具有以下步骤：

a.进料，脉冲阀12控制密闭进料口11进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速；

b.干燥，管路充入氮气，氮气流量为1.1m³/min；充氮后，设备内部的风经过循环风机5驱动；进入过滤器过滤，再经过加热器6加热进入沸腾干燥机1，加热温度为100℃；启动搅拌器13，在沸腾干燥机1的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换，带走溶媒，留下热量；随后混合物经过除尘滤芯10过滤物料，废气进入二级除尘器2，细粉再次被截留；随后进入冷凝器3，再次进行传质传热的双相交换，带走热量，留下溶媒；之后再回到循环风机5，实现循环，溶媒回收至溶媒回收罐4；

c.出料，打开沸腾干燥机1内部的翻板14，启动真空出料阀16，将干燥的成品从密闭出料口15吸走。

沸腾干燥机1和加热器6之间的管路上设有自动阀7；搅拌器13连接有搅拌电机9，翻板14连接有翻转电机8。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。