[发明专利]一种笔记本电脑外壳的制造方法在审
申请号: | 201410253576.9 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN105204567A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 汪智勇;尹高喜;唐均华 | 申请(专利权)人: | 群达塑胶电子(深圳)有限公司 |
主分类号: | G06F1/16 | 分类号: | G06F1/16;B29C45/14 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518112 广东省深圳市龙岗区坂田街道坂田社*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 笔记本电脑 外壳 制造 方法 | ||
1.一种笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:对镁合金板材进行电脉冲轧制,以得到厚度为0.5mm-1.0mm的镁合金片材;
S2:将所述镁合金片材冲压成型得到镁合金壳体;
S3:将粘合剂涂覆在所述镁合金壳体的内表面上;
S4:在用来注塑成型塑料壳体的模具的成型面上涂覆一层脱模剂后,将上述涂覆有粘合剂的所述镁合金壳体置于所述模具内,待所述模具合模后用注塑材料进行注塑成型,冷却固化一段时间后得到由所述镁合金壳体及所述塑料壳体一体连接而形成的预制外壳;
S5:对所述镁合金壳体的外表面进行表面处理。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述电脉冲轧制的工艺参数为:脉冲频率50Hz,脉冲宽度60μs-100μs,脉冲电压60V-80V,脉冲电流400A-600A,轧制速度20r/min-30r/min。
3.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述表面处理的工艺为等离子微弧氧化。
4.根据权利要求3所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S5包括:
S51:用酒精作为清洗介质对预制外壳进行超声波清洗;
S52:在合适温度下烘干后置于电解液中进行等离子微弧氧化。
5.根据权利要求4所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述电解液中含10g/L-12g/L的硅酸钠、1mol/L-3mol/L甘油,2g/L-4g/L氢氧化钠及5g/L-15g/L氯化钾;
所述等离子微弧氧化时的工艺参数为:电流密度1A/m2-100A/m2,工作电压500V-700V,氧化时间10min-45min。
6.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
用酒精清洗所述镁合金壳体的内表面后,在所述镁合金壳体的内表面涂覆处理剂,并静置一段时间;
将所述镁合金壳体烘干;
采用气体驱动喷涂方式在所述镁合金外壳内表面均匀地喷涂一层粘合剂;
将所述镁合金外壳内表面所涂覆的所述粘合剂进行烘干处理。
7.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述步骤S4包括:
S41:将上述涂覆有粘合剂的镁合金壳体进行预热处理,使所述镁合金壳体的表面温度大于或等于100℃;
S42:将所述模具温度调整至110℃-150℃;
S43:将预热处理后的所述镁合金壳体置于所述模具中,将注塑材料注射于所述模具内并使所述注塑材料与所述镁合金壳体的涂覆有所述粘合剂的一面相接触;
S44:将成型后的塑料壳体与镁合金壳体一体连接形成的预制外壳整体从模具中取出,并冷却至常温。
8.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述注塑材料为PC/ABS工程塑料。
9.根据权利要求8所述的笔记本电脑外壳的制造方法,其特征在于,所述PC/ABS工程塑料在25℃下的粘度为5000毫帕斯卡·秒-6000毫帕斯卡·秒。
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