[发明专利]一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法

说明书

技术领域：本发明涉及一种清除炉窑在生产作业中其内壁所产生的结圈结瘤的方法，特别是一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法。

技术背景：链蓖机～回转窑在球团的生产过程中，其内壁会随着作业的进行而逐渐产生结圈结瘤的，结圈多生成在高温焙烧区，它会造成窑的断面减少，增加窑内热气体以及物料运行的阻力，严重时结圈结瘤会像挡热墙一样，使得热量不能顺畅地传导到低温端，而使高温焙烧区温度进一步升高，形成恶性循环，使结圈愈结愈严重，当窑内结圈结瘤过多时，会加重传动机构的负荷，降低作业率，影响产量和质量，严重时，会将窑头的固定筛堵死，造成停机的事故。现有处理结圈结瘤的方法主要有：(1)、冷却及热烧交替烧圈：调节喷枪火焰的长度和位置，利用高温火焰将结圈烧落，但此法从普遍的情况来看，效果不甚理想，结圈结瘤消除的速度没有生长的速度快；(2)、用水对结圈实行骤冷，使其收缩不均匀而脱落；此法效果较好，但是在实施中很难在生产的同时将水打到窑中高温带的区域，另外，水对窑壁衬料的损害也特别大，所以，实施前景不佳；(3)、停产处理，即停产冷却后用风镐、钎子、大锤等工具手工清除窑内结圈结瘤，该方法的不足是，影响生产、劳动强度大、安全性差、对窑壁衬料损害也大。

发明内容：本发明的目在于，针对现有去除链蓖机～回转窑结圈结瘤的方法在使用中存在的不足，而提出一种实施容易、使用简单、成本低、见效快的去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法。

通过以下技术方案可实现本发明的目的，一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，其特征在于，当回转窑内的结圈结瘤超过限定值时，将大于常规料球输入量的常温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内。

所述回转窑内的结圈结瘤的限定值是指：结圈结瘤的高度为高于窑皮以上20cm；

所述大于常规料球输入量的常温成品球的每分钟的输入量(重量，以下同)为链蓖机料球正常输入量的1至3倍。

所述常温成品球的参数为：直径8-16mm，抗压强度大于2500N/个球。

为提高料球强度，降低破损率，在加入常温成品球前15～25分钟，将链蓖机的机速降低25～50％。

为提高去圈去瘤效果，当入窑的常温成品球到达回转窑内结圈结瘤的位置，将回转窑的转速降低30～70％。

本发明的效果在于：1、去除结圈结瘤效果好，这在于，本方法将一定量的常温成品球投入到回转窑中，当这些常温成品球到达结圈结瘤处时，它们的温度远低于结圈结瘤的温度，这巨大的温差会对结圈结瘤产生一骤冷的效果，从而使结圈结瘤产生裂纹或裂碎而脱落，达到去除结圈结瘤效果；2、成本低，因为它无需添置其它设备，也无需采用其它原料，而仅是用已生产出的成品球再回一次炉而已，所以，对生产成本影响甚微；3、对正常生产进度无影响，也不会影响产品的产出量和质量，因为用的去除原料是已生产出的成品球，它的成分与料球的成分一样，不会产生污染而影响其质量；4、减轻了操作人员的劳动强度，因为无需人工去除结圈结瘤；5、节能、环保，因为它在作业中不产生废料。

以下结合实施例对本发明进一步阐述：

具体实施方式：

实施例1、一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，本实施例中的链蓖机～回转窑为年产120万吨，链蓖机正常输入量为3吨/分钟，所采用的常温成品球的参数为直径8～16mm，抗压强度大于2500N/个球；当回转窑内的结圈结瘤的高度为25cm时，将链蓖机的机速降低30％，20分钟后，将30吨的常温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内，当常温成品球到达回转窑内结圈结瘤的位置时，将回转窑的转速降低30％运行，直至结圈结瘤去除。

实施例2、一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，本实施例中的链蓖机～回转窑为年产120万吨，链蓖机正常输入量为3吨/分钟，所采用的常温成品球的参数为直径8～16mm，抗压强度大于2500N/个球；当回转窑内的结圈结瘤为35cm时，将链蓖机的机速降低30％，20分钟后，将60吨的常温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内，当常温成品球到达回转窑内结圈结瘤的位置时，将回转窑的转速降低50％运行，在窑头观察孔观察结圈结瘤脱落情况，当窑内结圈结瘤脱落量较大时，要停止投放常温成品球，脱落的结圈结瘤从窑头排出堵塞窑头固定筛时，应将窑速再降低，当窑头固定筛上的结圈清除干净后再提窑速，当窑内脱落的结圈结瘤排完后再投放除圈用料，直至将窑内结圈结瘤清除干净到要求后恢复正常生产。