[发明专利]一种电主轴轴承安装与拆卸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电主轴轴承安装与拆卸装置，属于机电工程领域。

背景技术

目前，高速电主轴已经渗透到了各个领域，尤其是在数控加工、汽车、航天、医药等行业，电主轴更是受到了广泛的重视与应用。其具有超高速、刚性好、回转精度高、运转时温升小、稳定性好、功耗低、寿命长、可靠性高等优点。要满足这些要求，电主轴的制造与动平衡、主轴的支承（轴承）、主轴系统的润滑和冷却、主轴系统的刚性等都是至关重要的，其中主轴支承系统即轴承的安装装配环节也不可忽视。

电主轴的轴承由于长期在超高速工况下旋转且承受大轴向力、离心力，因此需要时常更换。作为机器易损件的更换，其方法需简单易行，成本较低，且不应对轴承的性能和精度造成损伤。但目前我国电主轴轴承的更换方法通常采用机械敲击法，工人用锤子锤击轴承将轴承套入主轴转子。由于电主轴的转子与轴承间通常采用较紧的过盈配合，在安装和拆卸过程中需要较大的力将轴承装配到指定位置，而装卸工人在锤击发力时无法精确地控制力度，且无法保证轴承均匀受力，易使轴承在安装和拆卸过程歪斜、变形、卡死、外表损伤或破坏其精度和动平衡性，从而影响电主轴的综合性能。对于轴承的其他传统拆卸方法，例如热套或用压力机压入的方法，往往设备成本较高、体积庞大、操作不便。对于使用电主轴的医药或其他行业，并不一定具备这种条件或必要购买使用这种设备。

因此，需要设计一种成本低廉、操作方便、简单易用的装置，在基本不损坏轴承的情况下实现对不同孔径轴承的安装和拆卸。 

发明内容

本发明的目的是为了克服传统的安装拆卸方法带来的轴承损伤、工人操作不便、设备成本较高等问题，并适应各种不同尺寸的电主轴上轴承的安装和拆卸，提供了一种电主轴轴承安装与拆卸装置，是一种成本低廉、操作方便，在基本不损坏轴承的情况下实现对不同孔径轴承的安装和拆卸的简易装置。 

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电主轴轴承安装与拆卸装置，包括螺纹轴架、支撑压板、扳手、推力调心滚子轴承、径向长度调整架、连杆、爪钩、调整销钉和圆柱销；所述螺纹轴架与支撑压板螺纹配合，所述扳手安装在螺纹轴架的顶端，所述螺纹轴架通过推力调心滚子轴承连接径向长度调整架，所述连杆沿圆周方向均布安装在径向长度调整架上，并通过调整销钉调节连杆的位置，所述爪钩通过圆柱销连接连杆。

在支撑压板的支撑下，扳手将转动扭矩转化成对螺纹轴架的拉伸力，使螺纹轴架带动爪钩上下移动。螺纹轴架与径向长度调整架之间设有推力调心滚子轴承，以最大限度地减少因滚动轴承中心与螺纹轴架下端面垂直度引起的螺纹轴架上的偏载。

通过调整销钉调节连杆的位置，即可快捷地调整爪钩的开口度，实现对不同径向尺寸轴承的适应及轴向的支撑、连接、承载等作用。使用时将圆柱销拔出，利用爪钩正反装实现轴承的安装和拆卸。

本发明与现有技术相比，具有以下突出实质性的特点和显著技术进步：

本发明装置可现场快速安装，完成不同孔径的电主轴轴承的安装和拆卸，操作简单，成本低，尺寸、重量轻，效率高；本装置替代了热套、液压拉拔、锤击的方式，安全性高，通用性强，可重复使用。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施例作进一步的说明。

如图1所示，一种电主轴轴承安装与拆卸装置，其特征在于，包括螺纹轴架1、支撑压板2、扳手3、推力调心滚子轴承4、径向长度调整架5、连杆6、爪钩7、调整销钉8和圆柱销9；所述螺纹轴架1与支撑压板2螺纹配合，所述扳手3安装在螺纹轴架1的顶端，所述螺纹轴架1通过推力调心滚子轴承4连接径向长度调整架5，所述连杆6沿圆周方向均布安装在径向长度调整架5上，并通过调整销钉8调节连杆6的位置，所述爪钩7通过圆柱销9连接连杆6。

本发明装置的工作过程如下：

首先将整套装置固定于工作台上，待装配的电主轴置于装置正下方，调节调整销钉8的位置来调整爪钩7的开口度，以适应不同孔径的待装拆轴承，使爪钩7与待安装轴承的内圈或外圈的上端面贴合，然后转动扳手3，在支撑压板2的支撑下，扳手3将转动扭矩转化成对螺纹轴架1的拉伸力，使螺纹轴架1带动爪钩7向下移动，对轴承施加均匀的压力，使得轴承安装在主轴上；拆卸轴承时，将爪钩7反装，然后反方向转动扳手3，螺纹轴架1带动爪钩7向上移动，将轴承从主轴上拆卸下来。