[发明专利]胶粘式包装袋的开口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械。 

技术背景

胶粘式包装袋的开口装置，设置在包装机上，用于将包装袋的开口部位的上下层吸开，使包装袋形成一个开口空腔，便于撑板机构由此伸入进一步把开口扩大，使包装物充填进去。 

包装袋的结构类似于“信封”，用塑料薄膜或无纺布加工而成，三面封合，没有封合的一侧的底层比上层在开口处长出二三厘米，形成封舌，便于开口(包装袋的结构如图4所示)，包装机在包装物品时需要将包装袋的上下层之间吸开形成一个开口，等待包装物的装入。 

长期以来，人们一直尝试着这样一种解决方案：包装袋盛放在包装袋托盘里，托盘通过气缸驱动使包装袋托盘上移将封舌顶住在挡板上。然后由吸盘构成的吸袋装置将包装袋的上层吸开。但遇到的问题是：塑料包装袋较薄，比较柔软，吸盘一吸就变形，甚至被吸到吸盘的内腔。变形后的包装袋表面会出现多条辐射状褶皱，吸盘和包装袋之间很难保持真空状态，并且包装袋在其生产过程中不可避免的会产生静电，使得一些静电大的包装袋较难分离，很难将包装袋吸开；另一种情况是：随着人们环保意识的增强，以无纺布等环保材料做成的包装袋越来越受到人们的喜爱。但无纺布包装袋的表面比较粗糙，并且具有透气性，在用吸盘吸起的时候无法形成密封性，不能将包装袋的上层吸起来。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为自动化包装机提供一种结构简单、工作稳定可靠，不仅能将塑料包装袋，也能将无纺布包装袋的上下两层在开口端自动吸开的一种胶粘式包装袋的开口装置。 

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是：胶粘式包装袋的开口装置，包括：机架、包装袋托盘、托盘升降机构、挡板；其特征在于：所述机架上还设有粘袋装置，所述粘袋装置由粘袋升降机构、支架、转轮、胶粘层构成；所述粘袋升降机构设在机架的上方，其下端安装支架，转轮设在支架上，转轮上设置胶粘层。 

作为优选的技术方案，所述粘袋升降机构是一种双轴气缸，气缸的本体安装在机架上，气缸的缸杆端连接支架。 

作为优选的技术方案，所述胶粘层是一种双面胶带。双面胶带呈圆盘状套装在转盘上，当胶带因使用失去粘性后可以揭去一层，里面的一层依然如新，层层利用，使用非常方便。 

作为优选的技术方案，所述转轮转动设置在支架上，转轮可以绕支架上的转轴自由转动，当气缸带动转轮在上下往复运动时不可避免地产生晃动和摇动，使得转轮会发生轻微的转动，转轮上的胶粘带会不断变换与包装袋的接触面，使胶粘带的消耗均匀，循环使用，延长了胶粘带的使用寿命。 

作为优选的技术方案，所述包装袋托盘的两侧机架上安装导轨，包装袋托盘通过滑块连接在导轨上；所述托盘升降机构是一种气缸，气缸连接在包装袋托盘的底部与机架之间，使托盘可沿导轨上下往复运动。包装袋托盘向上运动 可将多个包装袋输送到预定的包装位置，并将上面的那个包装袋的封舌部位顶住在挡板上，当吸袋装置将包装袋的上层吸起的时候使包装袋的下层固定不动。 

由于采用了上述技术方案，本发明结构简单，吸力持久可靠，制造成本低等特点，更为可贵的是能适应用无纺布包装袋进行包装，利于环保。 

附图说明

图中：1--机架；2--支架；3--胶粘带；4--包装袋的上层；5--挡板；6--气缸；7--导轨；8--包装袋托盘；9--转轴；10--双轴气缸；11--转盘；12--封舌。 

图1是本发明实施例的结构原理示意图； 

图2是本发明实施例的结构原理侧视图； 

图3是本发明实施例的工作原理图； 

图4是包装袋的结构图。 

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明。如图1、图2、图3所示：在机架1的上部安装双轴气缸10，双轴气缸10的缸杆端安装支架2，支架2的转轴9上转动安装转盘11，转盘上套装胶粘带3；在胶粘带对应的下部机架两侧安装导轨7，导轨7上安装包装袋托盘8，包装袋8可以沿导轨7上下往复运动。在包装袋托盘8里面放置多个包装袋，在包装袋封舌12的一侧上面设置挡板5，挡块5固定在机架1上；包装袋托盘8的底部与机架1的底部之间安装气缸6。 

具体工作过程如下： 

初始状态下，气缸6的缸杆是缩回的，包装袋托盘8的上表面是低于挡板5的。包装袋托盘8里面放置有多个包装袋，包装袋的封舌12朝向有挡板5的一侧并处在挡板5的下面与包装袋托盘8的上面之间。气缸6打开后，包装袋托盘8向上移动，将包装袋的封舌12部位顶在挡板5上，使包装袋的底层固定。之后双轴气缸10打开使胶粘带3下移压在包装袋的上层4的靠近开口位置上，使胶粘带将包装袋的上层4粘住，之后双轴气缸10复位抬起，胶粘带3也随之抬起，将包装袋的上层4粘起，使包装袋形成开口，等待包装机将被包装物装入。