[发明专利]一种烟气脱硫生产硫酸铵的方法

说明书

技术领域

本发明属于烟气脱硫领域，具体涉及一种烟气脱硫生产硫酸铵的方法。

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO₂的烟气，对烟气中的SO₂进行化学吸收。

烟气脱硫塔工作原理

SO₂吸收净化过程，处理的是低浓度SO₂烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO₂参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

在使用板式喷淋塔进行脱硫时，脱硫后的烟气从塔顶排出，喷淋液氨水与SO₂反应生成硫酸铵水溶液，如果要对硫酸铵进行回收，一般得进行蒸发浓缩结晶，此工序能耗高，严重增加脱硫的成本。

发明内容

本发明目的是提供一种烟气脱硫生产硫酸铵的方法，解决现有的工序能耗高，严重增加脱硫的成本的问题。

本发明的技术方案为：一种烟气脱硫生产硫酸铵的方法，包括如下步骤：

（1）高温烟气进入筛板脱硫塔与从筛板脱硫塔顶部下喷的氨水进行充分对流，SO₂与氨水中的NH₃反应，生成硫酸铵水溶液；尾气从塔顶排出；

（2）硫酸铵水溶液流入金属槽体，金属槽体通过高温烟气进行加热，使硫酸铵水溶液中的水份蒸发、浓缩、结晶生成硫酸铵固体。

进一步地，所述金属槽体通过高温烟气进行加热的方法为在金属槽体底部设置蛇形烟道，所述蛇形烟道由混凝土砌成，蛇形管道上侧开口，所述金属槽体密封固定在蛇形烟道上。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

喷淋液进入金属槽体内，在高温烟气的加热下进行蒸发浓缩，从而得到硫酸铵晶体。烟道为蛇形，可以加大与金属槽体的接触面积，提高热利用。蛇形烟道采用混凝土砌成，具有保温作用，防止烟气热量外泄。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为烟气管道的俯视结构示意图。

图中附图标记为：1-筛板脱硫塔，2-蛇形烟道，3-喷淋装置，4-烟气出口，5-喷淋液出口，6-烟气进口，7-金属槽体。

具体实施方式

一种烟气脱硫生产硫酸铵的方法，包括如下步骤：

（1）高温烟气进入筛板脱硫塔与从筛板脱硫塔顶部下喷的氨水进行充分对流，SO₂与氨水中的NH₃反应，生成硫酸铵水溶液；尾气从塔顶排出；

（2）硫酸铵水溶液流入金属槽体，金属槽体通过高温烟气进行加热，使硫酸铵水溶液中的水份蒸发、浓缩、结晶生成硫酸铵固体。

烟气脱硫系统的结构为，包括筛板脱硫塔1，筛板脱硫塔1顶部设置有喷淋装置3及烟气出口4，筛板脱硫塔1底部设置有喷淋液出口5及烟气进口6，所述烟气进口6上连接蛇形烟道2，蛇形烟道2上设置有金属槽体7，所述金属槽体7与喷淋液出口5连接。

喷淋液进入金属槽体7内，在高温烟气的加热下进行蒸发浓缩，从而得到硫酸铵晶体。蛇形烟道2为蛇形管道，可以加大烟气与金属槽体7的接触面积，提高热利用。蛇形烟道2由混凝土砌成，蛇形烟道2上侧开口，金属槽体7密封固定在蛇形烟道2上。蛇形烟道2采用混凝土砌成，具有保温作用，防止烟气热量外泄。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。