[发明专利]以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土及其生产方法

权利要求书

1.一种以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的再生混凝土为由再生粗骨料、再生细骨料、胶凝材料及水混合搅拌而成的强度等级为C10～C20的混凝土，每立方米所述的再生混凝土中各组份的含量为：再生粗骨料650～770kg/m³；再生细骨料576～764kg/m³；胶凝材料267～400kg/m³；水255～345kg/m³，该再生混凝土用于对强度要求不高的墙板类构件或墙体的制作。 

2.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的再生粗骨料由废砖，经轻微破碎、筛分而成，其粒径为5～80mm，所述的再生粗骨料的表观密度为1550～1700kg/m³、堆积密度为750～800kg/m³、空隙率为45～55％，吸水率为15～17％，压碎指标为35～45％。 

3.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的再生细骨料由废弃混凝土构件或试块，经机械破碎、分级筛分而成，其粒径为0.5～5mm，所述的再生细骨料的细度模数为2.5～3、表观密度为2500～2650kg/m³、堆积密度为1100～1250kg/m³、空隙率为45～55％、含水率为3.5～4.5％、吸水率为15～25％、压碎指标为15～20％。 

4.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的胶凝材料为水泥，所述的水泥为复合硅酸盐水泥，其强度等级为32.5。 

5.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的再生混凝土的砂率为43％～51％。 

6.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的水的用量包括净用水量及附加用水量，所述的净用水量为不包括再生骨料吸收的水的水量，净用水量与凝胶材料重量的比例为净水胶比，所述的附加用水量为再生骨料由气干状态到饱和面干状态的吸水量，附加用水量与凝胶材料重量的比例为附加水胶比，所述的净水胶比与龄期为28d的立方体强度满足公式： 

式中： 

—龄期为28d的立方体强度(MPa)； 

W/C—净水胶比。 

7.根据权利要求6所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土，其特征在于：所述的附加用水量按单位重量的再生粗骨料和再生细骨料的15min吸水率计算。 

8.制备如权利要求1所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤： 

第一步，收集废黏土砖、废混凝土构件或试块； 

第二步，对收集的废黏土砖进行机械或人工轻微破碎、筛分，制得粒径为5～80mm的再生粗骨料，并对再生粗骨料进行颗粒级配分析、表观密度、堆积密度、空隙率、吸水率和压碎值指标试验； 

第三步，对收集的废混凝土构件或试块进行机械破碎、分级筛分，制得粒径为0.5～5mm的再生细骨料，并对制得的再生细骨料进行颗粒级配分析、细度模数、表观密度、堆积密度、空隙率、吸水率和压碎值指标试验； 

第四步，按照公式： 

式中： 

—龄期为28d的立方体强度(MPa)； 

W/C—净水胶比 

设计净水胶比； 

第五步，按照再生粗骨料650～770kg/m³；再生细骨料576～764kg/m³；水泥267～400kg/m³；净用水量160～240kg/m³，附加用水量98～104kg/m³，砂率43％～51％，及第四步中确定的净水胶比，称取各个组份； 

第六步，将第五步中称取的原料放入搅拌机中，进行充分拌合均匀，即可得到 强度等级为C10～C20的混凝土。 

9.根据权利要求8所述的以建筑垃圾为原料生产的再生混凝土的制备方法，其特征在于：在第六步中，拌合时，先向废砖粗骨料添加附加水，使再生粗骨料充分吸水并保持表面湿润，同时，向搅拌机中加入再生细骨料、水泥和水进行第一次搅拌；再生细骨料、水泥和水搅拌均匀后，向搅拌机内加入已吸水达15min吸水率的再生粗骨料，进行第二次搅拌，直至再生粗骨料、再生细骨料、水泥及水完全拌合均匀，满足工作性能满足要求为止。