[发明专利]一种全封闭移动式碳化硅冶炼炉窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳化硅冶炼炉窑，具体涉及一种全封闭移动式碳化硅冶炼炉窑。

背景技术

碳化硅冶炼过程中会产生大量的以CO为主可然性气体，传统工艺用的是在炉体表面点 燃将其烧掉的方法，既污染了空气，又浪费了大量的能源，与国家相关政策背道而驰，因 此回收碳化硅冶炼过程中的伴生气体并加以利用势在必行，一段时间以来，出现了很多的 技术方案，用于碳化硅冶炼伴生气体的回收，但大都存在可操作性差，无法用于工业化生 产，或者只能生产单一品种的碳化硅产品以及安全性能差的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的碳化硅冶炼炉窑存在可操作性差，无法用于工业化生 产，或者只能生产单一品种的碳化硅产品以及安全性能差的问题。进而提供一种全封闭移 动式碳化硅冶炼炉窑。

本发明的技术方案是：一种全封闭移动式碳化硅冶炼炉窑，它包括可移动的主窑体、 窑门、碳化硅冶炼炉、多个自动释压装置、二次投料装置、氮气管路、电动快速换气装置、 开门装置、紧门装置、电极、配电装置、窑体锁定装置、地轮或行走轮、密封水槽、盖板、 集气管、移动装置、压力传感器、温度传感器、氧含量传感器、CO传感器和远传仪表及摄 像头，

可移动的主窑体的上部两端设有可完全打开并带有密封装置的窑门，所述窑门通过开 门装置实现完全打开，所述开门装置的下方设有紧门装置，可移动的主窑体的外部上端设 有多个预先投料口、多个自动释压装置和电动快速换气装置，且多个预先投料口、多个自 动释压装置和电动快速换气装置均与可移动的主窑体的内部连通，

可移动的主窑体的内侧壁上部设有压力传感器、温度传感器、氧含量传感器、CO传感 器和远传仪表及摄像头，二次投料装置和氮气管路设置在可移动的主窑体内部上方，碳化 硅冶炼炉设置在可移动的主窑体内，集气管设置在可移动的主窑体内的两侧下部，电极设 置在可移动的主窑体的内部并与带有密封装置的配电装置连接，

可移动的主窑体的两侧地下设有连通外部气体收集系统的集气管，可移动的主窑体内 的集气管出口上方设有盖板，所述整个可移动的主窑体的下方四周设有密封水槽，

可移动的主窑体的两侧或下部设有多个用于移动窑体的地轮或行走轮，移动装置设置 在可移动的主窑体相对两侧的外侧壁上，可移动的主窑体通过窑体锁定装置与地面固定连 接，

自动释压装置包括筒体、活塞式阀体、释压密封圈保护装置、释压密封圈、销轴、阀 体上盖、上限位套和配重锤，活塞式阀体上的外侧壁上设有多个释压孔，筒体套装在活塞 式阀体上，上限位套设置在筒体与活塞式阀体之间，筒体的内侧上部有上至下依次设有释 压密封圈和释压密封圈保护装置，阀体上盖设置在活塞式阀体的上端，配重锤通过销轴与 阀体上盖之间可转动连接。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1.本发明将碳化硅冶炼炉设置在密闭的窑体内，回收的气体通过集气管进行收集，收 集后的气体能够作为化工原料或可作燃料使用，不但有效的保护了环境，而且还有效的节 约了能源。

2.本发明的窑体通过地轮或行走轮和移动装置能够实现窑体的移动，由于本发明具有 可移动的特点，因此，在一个炉位冶炼完毕后，可移至下一炉位再进行密封冶炼，一窑供 多炉使用，有效降低了修建成本。

3.本发明能够实现对黑碳化硅和绿碳化硅进行冶炼。考虑到两种碳化硅生产时的工艺 要求不同，因此本发明在设计炉体时兼顾了两种炉型的附件可互换性(碳化硅冶炼炉的炉 墙、炉条、炉柱等附件为传统附件因此图中未画)，因此能够实现对黑、绿两种不同碳化 硅的冶炼。

4.本发明结构简单、无高空管线，所有配电装置及管路均从地下进入窑内，因此对其 它炉位的装、卸及吊运无任何影响，方便生产，可操作性强，尤其适用于工业化生产。

5本发明在窑体上方设多个自动释压装置，在发生意外喷炉炉内压力突然增大时，自 动释压装置会自动打开，同时启动二次投料装置投料，压住喷发点。待窑内压力回归到安 全值时自动释压装置会自动关闭，因此安全性能好。

附图说明