[发明专利]用填充产品来填充容器的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装置和一种方法，用来用填充产品来填充容器，优选用来在饮料灌装设备中用碳酸化的填充产品来填充容器。

背景技术

为了在饮料灌装设备中将碳酸饮料灌装到容器中，已知的是，各容器借助其容器入口这样压在灌装机构上，使得容器与填充机构形成气密的密封，以避免压缩气体的泄露，该压缩气体在灌装碳酸饮料时形成必要的反压力。

为了把容器或容器入口压在各填充部件上以实现气密的密封，已知的是，引导提升部件上的各容器并且借助该提升部件来提升容器，并因此使容器入口压在位于它上面的填充机构上。为此必要的是，待填充的容器相对于设置在它上面的填充机构进行相对运动，并且对于每个具有相应提升装置的容器来说都需要提升部件。这种提升元件的设置需要相当坚固地构建整个填充器，以承受出现的力。

在已知的变形方案中，提升元件拼凑在待填充的容器的容器入口上方的平面中，因此在待填充的容器的上方设置有其它构件，在这些构件上可例如形成冷凝水，并且这些构件由此需要更高的卫生费用，因为冷凝水例如可能滴到敞开的容器中。

在变形方案中从DE 20 2006 001 234 U1已知一种填充机器的理念，其中通过可活动的定心钟来这样密封待填充的容器，即定心钟降到待填充的容器上并且能以这种方式实现气密的密封。在填充过程结速之后，相应地再次提升该定心钟。该定心钟的复位再次通过压缩弹簧或通过压缩垫的预应力来实现。

发明内容

从现有技术中得出本发明的目的，即说明一种用来填充容器的装置和方法，它们可实现可靠的长时间运行。

此目的通过一种用于用填充产品来填充容器的装置得以实现，该装置包含驱动装置，该驱动装置用来把密封套筒安放在待填充的容器的容器入口上，其中该驱动装置包含活塞，该活塞将工作腔从预压腔上分开，该预压腔为了使活塞复位能够用预加压力加载，其中在预压腔和工作腔之间设置压力平衡装置，其中该压力平衡装置设置得用来保持预压腔中的预设的预加压力范围，压力平衡装置包含第一止回阀和第二止回阀，其中第一止回阀和第二止回阀能够在预压腔和工作腔实现反向的体积流。

相应地提出了一种装置，用来用填充产品来填充容器，优选用来在饮料灌装设备中用碳酸饮料来填充容器，该装置包含驱动装置，该驱动装置用来把密封套筒安放在待填充的容器的容器入口上，其中该驱动装置包含活塞，该活塞将工作腔从预压腔上分开，该预压腔为了使活塞复位能够用预加压力加载。按本发明，在预压腔和工作腔之间设置压力平衡装置，其中该压力平衡装置设置得用来保持预压腔中的预设的预加压力范围（优选在上限值和下限值之间）。

由于压力平衡装置设置得用来保持预压腔中的预设的预加压力范围，所以这些预压腔能够总是保持在预设的压力范围内。因此能够在预压腔内实现压力的定义范围，并优选在上限和下限之间。因此能够确保，预压腔中的压力总是如此之高，使得密封套筒可靠地复位到原始位置中。通过预压腔中的预设的预加压力范围还可确保，借助预设的挤压力总是使密封套筒完全压在各容器入口上，并因此例如当用碳酸饮料来填充容器时实现可靠的密封。因此避免了由现有技术已知的、预压腔中的不受控制的压力上升，该压力上升是由抽吸效应或由汽缸腔和活塞之间的泄露引起的。因此相应地避免了下述情况，即存在于预压腔中的预加压力过高，并且由于引起的对抗力而妨碍密封套筒的稳固挤压。

压力平衡装置优选包含第一止回阀和第二止回阀，其中第一止回阀和第二止回阀可在预压腔和工作腔实现反向的体积流。通过这些反向的体积流能够保持该预设的预加压力范围，因为超压要么能从工作腔流入预压腔中，以提升预压腔中的过低压力。如果应该在预压腔中形成过高的超压，则超压能够从预压腔中排到工作腔中。在此，第一止回阀优选这样预紧，使得预压腔用超压加载，优选用相对于通风的工作腔的超压加载。第二止回阀优选这样预紧，使得超过预加压力范围的压力从预压腔中降低。

优选设置第一止回阀，它可实现从工作腔至预压腔的体积流，并且由于止回阀的预应力允许在预压腔中存在比工作腔中更低的压力。此外优选还设置第二止回阀，它可实现从预压腔至工作腔的体积流，其中第二止回阀这样具有预应力，使得预压腔中的压力在工作腔抽出空气的情况下下降到预设的起始水平上。换言之，避免了例如由于抽吸效应和/或泄露而在预压腔中产生过度的压力。

通过第一止回阀的预紧，优选在预压腔中引起了预加压力，该预加压力相当于预加压力范围的下限值。通过第二止回阀的预紧，优选在预压腔中引起了预加压力，该预加压力相当于预加压力范围的上限值。各压力总是涉及活塞在起始状态中（即在工作腔排出空气的情况下）的位置。