[发明专利]一种高压鼓风机

说明书

技术领域

本发明属于风机设备技术领域，涉及一种高压鼓风机。

背景技术

鼓风机是主要由电机、空气过滤器、叶轮、空气室、底座等部件组成，靠叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油，是化工、食品等工业理想的气力输送气源。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小，但流量随着转速而变化，因此压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。鼓风机种类多样，可以分为鲁式鼓风机、高压鼓风机等，其中高压鼓风机，也叫高压风机，其内部安装有风叶，当风叶转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，风叶刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加，最终气体被挤出叶片并通过出口排出泵体。

如中国发明专利申请(申请号：02822446.9)公开了一种高压鼓风机,它包括具有一穿过其中的轴的一电动机；主要由一种碳纤维基复合材料制成的叶轮，该叶轮设置在该电动机的两侧并直接安装到该电动机的该轴上；包围该叶轮的鼓风机壳体；和一连接一鼓风机壳体的一压力开口与另一鼓风机壳体的一负压开口的中间通道；该中间通道与该高压鼓风机的基座结构成一体。该高压鼓风机虽然结构较为紧凑，但是由于该鼓风机的轴承安装在风桶的前端，因此进入风桶的雨水等液体容易顺着电机输出轴进入电机而对电机造成损害。

发明内容

本发明针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压鼓风机，该高压鼓风机能够避免液体进入电机，对电机起到保护作用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压鼓风机，包括风桶和电机，所述电机的输出轴伸入风桶，且在输出轴的伸入端固连有风叶，其特征在于，所述风桶朝向电机的一侧外侧面上固连有一圆形的轴承盖板，所述轴承盖板的圆心位置开设有通孔，轴承盖板朝向电机的一侧侧面上围绕通孔具有一轴承座，所述轴承座内固连有轴承，上述输出轴穿过轴承，且输出轴与轴承内圈相固连，其中，所述轴承盖板、轴承均由以下重量百分比的成分组成：C：0.12-0.15％，Si：0.25-0.30％，Mn：0.50-0.80％，Cr：0.50-0.80％，Mo：0.05-0.10％，Cu≤0.20％，Ni≤0.10％，S≤0.025％，P≤0.025％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。

风桶的侧壁圆心位置开设有中心孔，电机、轴承盖板及风桶固连在一起，电机的输出轴自由端依次穿过通孔及风桶的中心孔伸入风桶内，风叶固连在输出轴的自由端，轴承盖板位于风桶与电机之间，轴承固连在轴承座内，且输出轴的外侧壁与轴承内圈的内侧壁贴合固连，因此当风桶内的风叶工作时，被吸入风桶的雨水等液体会沿着输出轴流动，当流到轴承处时能够被轴承所阻挡，避免液体继续顺着输出轴流入电机，对电机起到保护作用。其次，本发明高压鼓风机中的轴承盖板、轴承选用耐磨性高的的渗碳轴承钢制成，为了获得性能较好的轴承盖板、轴承，在现有渗碳轴承钢G20CrMo的化学成分的基础上，严格控制各合金元素的成分配比，新增加了Ni含量，进一步控制了Si、Mn、Cu等主要元素，并降低了C、Mo的含量，提高了Cr的含量，而在合金技术领域中，一个成分的微小改变都能导致合金性能的剧烈变化，同时，轴承盖板、轴承所用的合金通过各个合金元素之间产生的协同作用，使制得的轴承盖板、轴承具有较高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度，以及良好的韧性、尺寸稳定性、耐蚀和冷热加工性能，从而提高高压鼓风机的机械性能，并延长高压鼓风机的使用寿命。

C元素是一种基本元素，在轴承钢中的含量越高，轴承钢的硬度就越高，但是随着轴承钢硬度的增加，其可塑性、韧性、焊接性随之变差。而碳元素含量过大，会导致轴承钢的耐大气腐蚀能力大大降低。在本发明高压鼓风机中轴承盖板、轴承所用的轴承钢中加入适量的碳，可增加轴承盖板、轴承的硬度，经大量实验表明，将轴承盖板、轴承中C元素的含量控制在0.12％-0.15％之间，在增加轴承盖板、轴承硬度的同时，能保证其焊接性和在大气中的耐腐蚀性。

Si元素作为一种有益的元素添加到轴承盖板、轴承中，不仅能增加轴承盖板、轴承的强度和硬度，还可作为轴承盖板、轴承中的脱氧剂和还原剂，但是会降低轴承盖板、轴承的塑性、韧性。根据其他元素的选择以及硅元素的作用，本发明在轴承盖板、轴承加入适量的Si元素为0.25％-0.30％。